1. CAPITULO INTRODUCCIÓN A LA CONTABILIDAD Y ANÁLISIS DE COSTOS. 4
1.1. ¿Por qué es importante la contabilidad de costos?. 4
1.2 Contabilidad financiera. 4
1.3 Información requerida por la administración. 4
1.4 Contabilidad de costos. 4
1.5 Contabilidad financiera. 4
1.6 Contabilidad de costos. 4
1.7 Evolución de la contabilidad de costos. 4
1.8 Concepto y clasificaciones de costos. 4
1.8.1 costo. 4
1.8.2 Gastos. 4
1.9 clasificación de los costos. 4
1.10 Costo de producción. 5
1.10.1 Costos de periodo. 5
1.10.2 Costos fijos y variables. 5
1.10.3 Costos fijos comprometidos. 5
1.10.4 Costos fijos discrecionales. 5
1.10.5 Costos mixtos. 5
1.10.6 Costos directos. 5
1.10.7 Costos indirectos. 5
CUESTIONARIO.. 5
2. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, SU ACUMULACIÓN Y SU REPORTE. 6
2.1 Costos históricos. 6
2.2 Sistema de costeo. 6
2.3 Costeo estándar 6
2.4 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN.. 6
2.4.1 Costo de producción. 6
2.4.2 Materia prima directa. 6
2.4.3 Mano de obra directa. 6
2.4.4 Gastos indirectos de fabricación. 7
2.4.5 Cuentas de inventarios en una empresa manufacturera. 7
2.4.6 Inventario de mercancía. 7
2.4.7 Inventarios de materias primas. 7
2.4.8 Inventario de productos en proceso. 7
2.4.9 Inventario de producto terminado. 7
2.5 Inventario de productos en proceso. 7
2.6 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS. 7
2.6.1 Sistema periódico. 8
2.6.2 Sistema perpetuo. 8
2.7 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN. 8
2.8 COSTOS DE MANUFACTURA. 8
2.8.1 Costo de producción. 8
2.8.2 Costo de manufactura. 8
2.9 COSTO DE PRODUCCIÓN. 8
2.10 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS. 8
2.11 COSTEO POR ÓRDENES.. 8
2.12 COSTEO POR PROCESOS. 9
2.13 DETERMINACIÓN DEL COSTO DE UN PRODUCTO. 9
CUESTIONARIO.. 9
3 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES. 10
3.1 Costeo por órdenes y costeo por procesos. 10
3.2 Sistema de costos por órdenes. 10
3.3 Hoja de costo para cada orden. 10
3.4 Requisición de los materiales. 10
3.5 Tarjeta de tiempo. 10
3.6 Tarjeta de reloj 10
3.7 Requisición de materiales indirectos y mano de obra indirecta. 11
3.8 Gastos indirectos de fabricación (GIF) 11
CUESTIONARIO.. 11
4. COSTEO POR PROCESOS. 11
4.1 Pasos indispensables en el sistema de costeo por procesos. 11
4.1.1 PASO 1. 11
4.1.2 PASO 2. 11
4.2 Método de unidades iniciales y terminadas. 12
4.3 Método de costos promedios. 12
4.4 Método de costo PEPS (primeras entradas primeras salidas) 12
4.5 Método de primeras entradas primeras salidas. 12
4.6 Costos promedio contra PEPS. 12
4.7 Registros en asientos de diario. 12
4.7.1 Compra de materiales directos e indirectos. 12
4.7.2 Consumo de materiales. 12
4.7.3 Registro del costo de la mano de obra directa y la aplicación de los gastos indirectos de fabricación. 12
4.7.4 Registro de los gastos indirectos de fabricación (GIF) reales. 12
4.7.5 Registro de la transferencia de un departamento de producción al departamento de productos terminados. 12
CUESTIONARIO.. 12
5. COSTEO POR PROCESOS II 13
5.1 Características de un sistema de costeo por procesos con varios departamentos productivos. 13
CAPITULO 5. COSTEO POR PROCESOS II CON VARIOS DEPARTAMENTOS, DESPERDICIOS Y UNIDADES AÑADIDAS. 14
5.1 Características de un sistema de costeo por procesos con varios departamentos productivos. 14
5.2 Unidades pérdidas, dañadas o defectuosas dentro de un sistema de costeo por procesos. 14
5.3 Unidades dañadas. 14
5.3.1 Desperdicios normales. 14
5.4 Desperdicios anormales. 14
5.5 Unidades perdidas al final del proceso productivo. 14
5.6 Cálculo del costo transferido al siguiente departamento: 15
5.7 Unidades perdidas durante el proceso productivo. 15
5.8 Unidades añadidas dentro de un sistema de costo por procesos. 15
¿Cómo deben tratarse las unidades añadidas dentro del sistema de costeo?. 15
5.9 Situaciones con respecto al material añadido. 15
5.10 MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS. 15
5.11 MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS 15
CUESTIONARIO.. 15
6.1 Productos conjunta, subproductos y punto de separación. 16
6.1.1 Producción conjunta. 16
6.2 Método de asignación de costos conjuntos. 16
6.2.1 Método de volumen físico. 16
6.2.2 Método del valor realizable. 16
6.3 Contabilización de los subproductos. 16
6.2.3 Método de recuperación del costo o valor neto realizable. 16
CUESTIONARIO.. 17
7. ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS DEPARAMENTOS DE APOYO. 17
7.1 Concepto de asignación de costos. 17
7.2 Objetivos de la asignación de costos. 17
7.3 Tasa de gastos indirectos de fabricación. 17
7.4 DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN Y DEPARTAMENTOS DE APOYO. 18
7.5 METODOS DE ASIGNACIÓN DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DESERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN. 18
7.5.1 Método directo. 18
7.6 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPRATAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN. 18
7.7 MÉTODO ESCALONADO O SECUENCIAL. 18
CUESTIONARIO.. 18
8.1 Sistemas tradicionales y actuales de costeo. ¿Cuál es la diferencia?. 19
8.2 Back Flush Accounting. 19
8.3 Value Chain Analysis. 19
8.4 Throughput Accounting. 19
8.5 Target Costing. 19
8.6 Activity Based Costind (ABC). 19
8.7 Actividades, objetivos de costos e inductores de costos. 19
8.8 Diferencias. 20
8.9 Implementación de costos ABC. 20
9. COSTOS ESTÁNDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA. 20
9.1 Resumen. 20
CUESTIONARIO.. 20
10. COSTOS ESTÁNDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN. 21
10.1 Resumen. 22
CEUESTIONARIO.. 22
1. CAPITULO INTRODUCCIÓN A LA CONTABILIDAD Y ANÁLISIS DE COSTOES.
1.1. ¿Por qué es importante la contabilidad de costos?
Econtrol ya que proporciona las herramientas contables indispensables para lograr el buen funcionamiento de algunas frases del proceso administrativo.
1.2 Contabilidad financiera
Trata del registro (en el diario), clasificación (si se trata de activos, pasivos, capital, ingresos o gastos) y resumen (estados financieros) de transacciones internas y externas que afectan directamente el Balance general y el Estado de resultados.
1.3 Información requerida por la administración.
Cada entidad económica debe contar con diversos sistemas de información para la toma de decisiones.
1.4 Contabilidad de costos
Forma parte de la contabilidad administrativa de tal forma que al clasificar, acumular, analizar, y asignar los costos provee la información necesaria a la administración la toma de decisiones.
1.5 Contabilidad financiera.
Informar sobre los recursos activos y las fuentes pasivo y capital que tiene una empresas, los cuales están contemplados en los están contemplados en balance general.
1.6 Contabilidad de costos
Ayuda a la gerencia en la planeación y control de los costos de operación .La toma de decisiones es el principal objetivo de la contabilidad administrativa y permite a una empresa su ventaja competitiva y obtener el liderazgo en costos y una diferenciación clara con respecto a otras empresas.
1.7 Evolución de la contabilidad de costos.
Conforme se globaliza ala economía mundial crece le número de empresas constituidas por inversionistas procedentes de diferentes partes del mundo.
1.8 Concepto y clasificaciones de costos.
La contabilidad de costos emplea su propia terminología.
1.8.1 costo
Es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros. Al momento de hacer uso de estos beneficios, dichos costos se convierten en gastos.
1.8.2 Gastos
1.9 clasificación de los costos.
La clasificación de los costos permite medir, analizar y controlar los costos,
Un gasto es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado. Los costos que no se han gastado o que no han caducado son los que se clasifican como activos dentro del balance y que brindan beneficios futuros.
Cadena de valor: Comienza desde la formulación de servicio o producto, el desarrollo del mismo, la fabricación del producto o prestación del servicio, el proceso de mercadotecnia que permite colocar con éxito a la venta el producto o servicio al consumidor final y para terminar la atención al cliente sobre el producto o servicio.
1.10 Costo de producción
Se incurre en los costos de producción para lograr que los productos manufacturados, estén listos para su venta e incluyen:
a) Costos de materia prima
b) Costos de mano de obra
c) Costos indirectos de producción o gastos indirectos de fabricación (GIF)
1.10.1 Costos de periodo
Los costos de periodos son los que no se identifican con el producto, es decir, los que están relacionados con un periodo determinado.
1.10.2 Costos fijos y variables
Son los que permanecen constantes dentro de un rango específico de producción y en un determinado periodo; es decir, no importa; es decir no importa si se produce o se vende una unidad o cien, los costos fijos siempre serán lo mismo.
1.10.3 Costos fijos comprometidos
Son los que siempre existirán debido a que la empresa tiene gastos organizacionales básicos que no pueden eliminarse como la depreciación de la maquinaria.
1.10.4 Costos fijos discrecionales
Son los que la administración puede prescindir sin afectar la operación del personal o los costos de publicidad. Sin embargo la administración tiene muy poco control sobre los costos comprometidos pero ajustar el nivel de los costos fijos discrecionales.
1.10.5 Costos mixtos
Son los que tienen una parte fija y una variable en diferentes rangos de operación y se conocen también como costos semivariables y semifijos.
1.10.6 Costos directos
Son los que pueden identificarse plenamente con el objeto que se va a costear. Tiene que ser evidente que un costo se produce en un departamento específico para determinar que se trata de un costo directo para se departamento.
1.10.7 Costos indirectos
Son los costos que no pueden identificarse plenamente con un determinado departamento.
CUESTIONARIO
1. Explique por qué es importante la contabilidad de costos en el ciclo administrativo
Por qué es la clave de la gerencia en todas las actividades de planeación y control ya que proporciona las herramientas indispensables para lograr el buen funcionamiento de fases del proceso administrativo.
2. ¿Cuáles son las diferencias entre la contabilidad financiera, contabilidad de costos y contabilidad administrativa?
La contabilidad financiera, informa sobre los recursos y las fuentes que tiene la empresa las cuales están contempladas en el Balance general; la contabilidad de costos forma parte de la contabilidad administrativa de tal forma que al clasificar, acumular, analizar y asignar los costos provee información a la administración para la toma de decisiones.
3. ¿Explique la diferencia entre los conceptos de costo y gasto?
Costo: es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros.
Gasto: es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado.
4. ¿Por qué las pérdidas no son consideradas como costos ni como gastos?
Por que la mayor parte de los costos conforme, pasa el tiempo se convierten en gastos; existe una excepción y es que cuando no existe ningún beneficio.
5. ¿Por qué es importante el concepto de calidad de servicio en la contabilidad de costos?
La información preparada debe ser entregada clara y oportunamente.
6. ¿Cuál es la diferencia entre costo de producción y costo del periodo?
Costo de producción: lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta.
Costo del periodo: son los que se identifican con el producto; es decir que están relacionados con un periodo determinado.
7. ¿Qué es la cadena de valor en una empresa y cual es su importancia?
Permita a los administradores determinar si cada una de estas actividades o procesos los percibe el cliente con interés.
8. Explique la diferencia entre los costos fijos y costos variables
Costos variables: son los que varían en forma directamente proporcional con las unidades producidas o vendidas.
Costos fijos: permanecen constantes dentro de un rango específico de producción y en determinado periodo.
9. Liste los elementos que forman parte del costo de producción
a) Costo de materia prima directa
b) Costo de mano de obra indirecta
c) Costos indirectos de producción o gastos indirectos de fabricación (GIF).
10. ¿Cuál es el objetivo de los sistemas actuales de costeo basado en actividades?
Costos (ABC) permite determinar con precisión los costos indirectos que deben ser asignados a los productos o servicios.
2. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, SU ACUMULACIÓN Y SU REPORTE.
2.1 Costos históricos.
Real (son costos que pasaron en un momento presente pero que quedaron en el pasado.
2.2 Sistema de costeo.
2.3 Costeo estándar
Son exactos, se basan en las matemáticas- Desviaciones.
Costos predeterminados: Estimados y estándar.
Estimados: So los que rebasan en la experiencia (aproximaciones). Diferencia-Variaciones.
2.4 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
2.4.1 Costo de producción
Son en los que se incurren para lograr que los productos manufacturados listos para la venta e incluyen:
a) Costos de materia prima
b) Costos d emano de obra
c) Costos indirectos de producción, conocidos también como gastos indirectos de fabricación (GIF)
2.4.2 Materia prima directa.
Es la que se identifica plenamente en la elaboración de un artículo y representa el costo principal de materiales en la fabricación del producto.
2.4.3 Mano de obra directa.
Son los pagos que se hacen a las personas que están relacionadas directamente con la fabricación del producto.
2.4.4 Gastos indirectos de fabricación.
Son los gastos que intervienen en la elaboración del producto pero que no se identifican directamente con éste, entre lo más comunes tenemos:
a) Depreciación de la maquinaria utilizada en la fabrica
b) Energía eléctrica utilizada
c) Sueldos de supervisores ( mano de obra indirecta)
d) Materia prima indirecta
Clasificación de costos de producción.
a) Costos primos: Son aquellos que están relacionados directamente en la fabricación del producto, de tal forma que aquí englobamos de materia prima directa y de la mano de obra directa.
b) Costos de conversión: Son los que convierten la materia prima directa en producto terminado y abarca la mano de obra directa, por que los obreros ayudan a convertir la materia prima en producto terminado y los gastos indirectos de fabricación GIF, por que sin luz, agua, supervisores, depreciación de las maquinarias, no se podrían convertir la materia prima en producto terminado.
2.4.5 Cuentas de inventarios en una empresa manufacturera.
1) Inventario de materias primas
2) Inventarios de productos en proceso
3) Inventarios de productos terminados
2.4.6 Inventario de mercancía
Una empresa manufacturera compra materia prima con el objeto de procesar y convertirla en producto terminado para posteriormente ponerla a la venta.
2.4.7 Inventarios de materias primas
Está compuesto de los materiales que al aplicarles costos de conversión (mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación) llegarán a transformarse en producto terminado.
2.4.8 Inventario de productos en proceso.
Está integrado por la materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación que fueron asignados a la producción.
2.4.9 Inventario de producto terminado.
Lo constituyen los productos que ya terminaron pero que todavía no se han vendido. Deberá clasificarse en balance general dentro de la sección de activos circulantes y e n la sección del costos de ventas en el estado de resultados.
Indistintamente del tipo de inventarios que estemos manejando, sabemos que el inventario inicial más sus adiciones, menos las salidas (ventas o transferencias) tiene que dar como resultado el inventario final.
2.5 Inventario de productos en proceso.
Las compañías manufactureras pueden llegar a tener almacenados productos parcialmente terminados y al final del ciclo contable, los productos deben contabilizarse y clasificarse como inventario de productos en proceso.
2.6 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS.
Es necesario conocer los sistemas de acumulación de costos que están relacionados con estos inventarios.
2.6.1 Sistema periódico.
La cuenta de inventarios se utiliza al finalizar el periodo contable después de realizar un conteo físico, para posteriormente realizar los ajustes necesarios en los inventarios para determinar el costo de la producción.
2.6.2 Sistema perpetuo.
En el sistema perpetuo se actualiza continuamente la cuenta de inventarios, por eso el nombre de perpetuo, es decir, conforme se adquiere los materiales (cargándolo) y conforme se utilizan dicho materiales su costo pasa de la cuenta de inventario o almacén de materiales (abonándola por que se da de baja el activo) a la cuenta de almacén de productos en proceso (cargándolo). Cuando una empresa utiliza el sistema perpetuo siempre tendrá disponible el valor de estos inventarios, así como el costo de los artículos producidos y vendidos.
2.7 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN.
Los estados financieros que existen en cualquier empresa de servicios, comerciales o manufactureras son:
a) Estado de Resultados( Estados de Pérdidas y Ganancias)
b) Estado de flujo de efectivo
c) Estado de cambios en Posición Financiera
d) Balance General (Estado de situación Financiera)
2.8 COSTOS DE MANUFACTURA.
Se presenta por la suma de la materia prima directa, más la mano obra, más los gastos indirectos de fabricación incurridos durante periodo.
2.8.1 Costo de producción.
Es la suma del costo de manufactura más los cambios presentados en el inventario de productos en proceso. De tal forma que para conocer el costo de producción, bastará hacer la siguiente operación:
Costos de producción
(+) Costo de manufactura (1)
(+)Inventario inicial de productos en proceso
(-)Inventario final de productos en proceso
(=) Costo de producción
2.8.2 Costo de manufactura.
Se representa de la materia prima directa, más la mano de obra directa, más los gastos indirectos de fabricación incurridos durante el periodo.
2.9 COSTO DE PRODUCCIÓN.
Se representa por la suma de la materia prima directa, más la mano de obra, más los gastos indirectos de fabricación incurridos durante el periodo.
2.10 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS.
La contabilidad de costos no solamente se aplica en empresas manufactureras; es un elemento indispensable en las empresas y forma parte importante en empresas de servicio.
2.11 COSTEO POR ÓRDENES
En este sistema se puede calcular fácilmente el costo unitario de cada producto fabricado por la empresa, ya que las órdenes o pedidos específicos pueden ser plenamente identificables.
Orden: Es la que se fabrica conforme especificaciones particulares de los clientes; es decir, son productos únicos, originales, distintos.
2.12 COSTEO POR PROCESOS.
Este sistema se aplica a empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie.
2.13 DETERMINACIÓN DEL COSTO DE UN PRODUCTO.
Base: Es el común denominador que existe entre los costos indirectos y el producto al cual se asignarán y puede estar expresado en términos monetarios o no monetarios.
Base de acumulación de costos: Es muy importante, ya que nos permite poder calcular una tasa de gastos indirectos de fabricación estimada o predeterminada que nos ayuda a estimar junto con la materia prima directa y la mano de obra directa, el costo del producto terminado.
Gastos indirectos de fabricación estimados: Se aplican a la producción utilizando la base seleccionada (horas de mano de obra, horas-maquina, costo de mano de obra, unidades producidas, cantidad de materia prima directa usada o costos de mano de obra directa).
GIF reales: Son en los que se incurren verdadera o realmente durante un periodo contable.
GIF aplicados: Son los que asignan o aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de producción
GIF presupuestados: Son los que s estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan sólo para obtener la tasa de GIF predeterminada que servirá como base para aplicar los GIF a la producción real.
CUESTIONARIO
1. Explique brevemente la diferencia entre los sistemas de costo real, estándar y normal
Real: los costos se registran conforme se van incurriendo
Estándar: se utilizan proyecciones de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo y
Normal: se hace una combinación entre el real y estándar.
2. Enumere los 3 elementos del costo de producción
1) Materiales indirectos
2) Mano de obra directa
3) GIF
3. Explique los conceptos de costos primos y costos de conversión
Costos primos: son aquellos que están relacionados directamente en la fabricación de producto
Costos de conversión: son los que se convierten en la materia prima directa en producto terminado
4. ¿Cuál es el común denominador entre los costos primos y los costos de conversión?
Materia prima directa y mano de obra
5. ¿Cuáles son las cuentas de inventario que existen en una empresa manufacturera?
1) Inventario de materia prima
2) Inventario de productos en proceso
3) Inventario de productos terminados
6. Explique la diferencia entre los sistemas de acumulación de costo periódico y perpetuo
Sistema periódico: la cuenta de inventarios se actualiza al finalizar el periodo contable cuando se realiza el conteo físico mientras que en el inventario perpetuo la cuenta de inventarios se actualiza continuamente conforme se adquieran y cuando se utilizan o se vende la mercancía.
7. ¿Por qué es diferente el costo de producción que el costo de manufactura?
Costo de producción son los que incurren para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta mientras que el costo manufactura se presenta por la suma de la materia
Prima, más la mano de obra directa, más GIF incurridos en el periodo.
8. ¿Cuál es la principal diferencia entre un sistema de costeo por órdenes y un sistema de costeo por procesos?
Costeo por órdenes es utilizado en las empresas que fabrican productos especiales o específicos o servicios que son prestados de acuerdo con las necesidades del cliente y un sistema de costeo por procesos se aplica a empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie.
9. Explique que es la base de aplicación
Es el común denominador que existe entre los costos indirectos y el producto al cual se asignan y puede ser expresado en términos monetarios o no monetarios.
10. ¿En qué se diferencian los GIF aplicados de los GIF reales y de los GIF presupuestos?
GIF reales se incurre verdadera o realmente durante u n periodo contable, los GIF aplicados son los que se asignan o aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de producción y los GIF presupuestados son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan sólo para obtener la tasa de GIF predeterminada que servirá como base para aplicar los GIF a la producción real.
11. ¿Qué se entiende por subaplicación de GIF?
Si los GIF fueran inferiores a los GIF reales
3 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES.
Comprender el flujo de costos en un sistema de costeo por órdenes así como su registro contable.
3.1 Costeo por órdenes y costeo por procesos.
El objetivo principal de cualquier empresa, ya sea comercial, de servicios o de manufactura es el de maximizar sus utilidades
3.2 Sistema de costos por órdenes.
Se utiliza cuando fabrican pedidos especiales o específicos o cuando se presentan servicios que varían de acuerdo con las necesidades del cliente.
3.3 Hoja de costo para cada orden.
Se trata de órdenes especiales o específicas, la manera más sencilla de llevar un buen control de costos es utilizando una hoja de costo para cada orden. En esta hoja se especificará el número de orden de producción, el nombre del cliente, fecha de inicio, fecha de terminación, breve descripción del artículo, cantidad de unidades que se fabricarán, requisiciones de materia prima directa y sus costos, tarjetas de tiempo de la mano de obra directa y su tarifa y la tasa predeterminada de gastos indirectos y de fabricación utilizada.
3.4 Requisición de los materiales.
En un sistema de costeo por órdenes se llevan formas o documentos que permiten conocer la materia directa, las horas de mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricación que se aplicaron para cada orden.
3.5 Tarjeta de tiempo.
Por medio de este documento podemos asociar las horas requeridas de mano de obra directa con cada orden específica. El empleado fabrica de manera directa el pedido, llena una tarjeta de tiempo la cual tendrá siguientes datos:
Nombre del empleado
Número de nómina
Tarifa salarial
Tiempo dedicado a la orden
Número de orden
3.6 Tarjeta de reloj
Generalmente en todas las fábricas, cada empleado tiene una tarjeta de reloj en la que tiene que checar la hora en la que entra y en la que sale n un reloj chocador o marcador de tiempo.
3.7 Requisición de materiales indirectos y mano de obra indirecta.
Es importante recordar que los materiales indirectos y la mano de obra indirecta forman parte de los gastos indirectos de fabricación, por lo que no será necesario hacer una requisición de materiales indirectos para cada orden específica.
3.8 Gastos indirectos de fabricación (GIF)
No se pueden identificar plenamente con la orden específica.
3.9 Registro del flujo de costos por órdenes.
Se tiene que levar un registro por separado en mayores auxiliares de los diferentes materiales comprados e indicar la cantidad y costos unitarios.
CUESTIONARIO
1. Explique brevemente la diferencia entre costeo por órdenes y el sistema de costeo por procesos
Costeo por órdenes es utilizado en las empresas que fabrican productos especiales o específicos o servicios que son prestados de acuerdo con las necesidades del cliente y un sistema de costeo por procesos se aplica a empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie.
2. Explique qué tipo de empresas pueden utilizar un sistema de costeo por órdenes
Utilizado en las empresas que fabrican productos especiales o específicos o servicios que son prestados de acuerdo con las necesidades del cliente
3. ¿Cuáles son los documentos que se deben llevar en un sistema de costeo por órdenes para el control de costos?
Hoja de costeo por órdenes.
4. ¿Por qué es importante el uso de las tasas predeterminadas de gastos indirectos de fabricación en un sistema de costeo por órdenes?
No se pueden identificar planamente con la orden específica y además no se presentan de manera uniforme durante un periodo contable.
5. ¿Cuál es el sistema de acumulación de costos utilizado en el sistema de costeo por órdenes y por qué?
El flujo de costos se hace con el método de inventarios perpetuos el cual los saldos de las cuentas del almacén de materiales, producción en proceso y productos terminados son actualizados constantemente.
4. COSTEO POR PROCESOS.
Comprender las diferencias entre un sistema de costeo por órdenes y un sistema de costeo por procesos enfatizando las características del costeo por procesos que permitirán.
4.1 Pasos indispensables en el sistema de costeo por procesos.
El objetivo del sistema de costeo por procesos es determinar el costo de las unidades terminadas y de las unidades que todavía se encuentran en proceso.
4.1.1 PASO 1
-Elaboración de una cédula de unidades físicas
1.- En la que se resume el flujo de unidades físicas en cada departamento productivo y en la que ninguna unidad se expresa en forma monetaria sólo en forma física.
4.1.2 PASO 2
-Cálculo de unidades equivalentes.
Unidad equivalente:
Es la que se considera como terminada al final de cada proceso, pero sin estar terminada.
Las unidades parcialmente terminadas se ponen en términos como si estuvieran terminadas tomando en cuenta el grado de avance que llevan.
4.2 Método de unidades iniciales y terminadas.
En este método se aplica tanto al inventario inicial de productos en proceso como el inventario final de productos en proceso, el porcentaje de avanece que realmente se trabajó durante el periodo.
4.3 Método de costos promedios.
Este método da como resultado un costo unitario que surge al dividir el total de costos acumulados, entre el total de unidades equivalentes.
4.4 Método de costo PEPS (primeras entradas primeras salidas)
Este método valúa el inventario final de productos en proceso a costos más nuevos.
4.5 Método de primeras entradas primeras salidas
Con este método podemos evaluar el inventario final de productos en proceso.
4.6 Costos promedio contra PEPS.
Ambos métodos calculan los costos unitarios tomando diferentes bases tanto de costos totales como de unidades.
4.7 Registros en asientos de diario.
En la contabilidad siempre se deben registrar las operaciones realizadas en asientos de diario.
4.7.1 Compra de materiales directos e indirectos.
Se carga en almacén de materiales y se abona en proveedores.
4.7.2 Consumo de materiales.
Cuando hay una requisición de materiales se tiene que dar la salida contable de este almacén y traspasar estos materiales a otra cuenta.
Se carga en proceso departamento y se abona en almacén de materiales.
4.7.3 Registro del costo de la mano de obra directa y la aplicación de los gastos indirectos de fabricación.
Se carga en producción en proceso departamento 1 y se abona en control de costos de conversión.
4.7.4 Registro de los gastos indirectos de fabricación (GIF) reales.
Se carga los GIF reales y se cargan acreedores diversos, rentas por pagar, sueldos por pagar, depreciación acumulada.
4.7.5 Registro de la transferencia de un departamento de producción al departamento de productos terminados.
Se carga en almacén de productos terminados y se abina en producción en proceso departamento 2.
CUESTIONARIO
1. ¿Cuál es el principal objetivo del sistema de costeo por procesos?
El cálculo del costo de las unidades terminadas y de las unidades que aún no se han terminado y que se encuentran en el inventario de producción en proceso
2. Menciona 6 industrias a las que puede ser aplicable el costeo por procesos y explique por qué
Industria química, textil, alimentos, madera, cemento, petróleo y acero entre otras por que en este tipo de empresas se realizan los costos de mano de obra, materia prima directa y gastos indirectos de fabricación y se asignan a órdenes específicas de producción.
3. ¿Cuáles son las principales características de un sistema de costeo por procesos?
1. La acumulación de costos de producción
2. Unidad de producción
3. Costos unitarios
4. Cuenta de producción en proceso
5. Unidades equivalentes
6. Materiales agregados y
7. Unidades desperdiciadas o dañadas se les agrega al costo de las unidades buenas.
4. Explique qué se entiende por el término “unidades equivalentes”, ¿por qué es necesario su cálculo en el sistema de costeo por procesos?
Es la que se considera como terminada al final de cada proceso, pero sin estar terminada para poder calcular inventario inicial y final.
5. ¿Cómo son calculados los costos unitarios en el sistema de costeo por procesos?
Deberá detallar los costos imputables a cada departamento productivo para calcular los costos unitarios de producción.
5. COSTEO POR PROCESOS II
Amplia el concepto del costeo por procesos cuando existen varios departamentos productivos, desperdicios normales y anormales y unidades agregadas durante el proceso.
5.1 Características de un sistema de costeo por procesos con varios departamentos productivos.
En el sistema de costeo por procesos con varios departamentos productivos seguiremos los mismos pasos y sólo se tendrá que considerar que el producto terminado de un departamento se convertirá en materia prima para el siguiente departamento productivo.
Características básicas del sistema de costeo por procesos
La acumulación de costos de producción es por departamento o proceso productivo, así como también por periodos específicos.
A cada unidad de producción en cada uno de los procesos de le asigna una cantidad similar de costos de producción (MPD, MOD Y GIF)
Los costos unitarios se calcula dividiendo los costos de producción departamentales
Características básicas del sistema de costeo por procesos
Acumulación de costos de producción: Es por departamento proceso productivo, así como también por periodos específicos.
Unidad de producción: En cada uno de los procesos se le asigna una cantidad similar de costos de producción (MPD, MOD Y GIF).
Costos unitarios: Se calculan dividiendo los costos de producción departamentales de cada periodo entre la producción del mismo.
Cada uno de los departamentos productivos o cada proceso tiene su propia cuenta de producción en proceso.
La producción en proceso se expresa como unidades equivalentes y se consideran unidades terminadas (completas) al final de cada periodo.
Los productos semiterminados recibidos de departamentos anteriores son materiales agregados considerados como otro tipo de materia prima para el departamento o proceso siguiente.
El costo de las unidades desperdiciadas o dañadas se agrega al costo de las unidades buenas
Objetivo del sistema de costeo por proceso: El calculo de costo de las unidades que aún no se han terminado y que se encuentran en el inventario de producción en proceso. Elaboración de una cédula de unidades físicas: Aquí se resume el flujo de unidades físicas en cada departamento productivo y en la que ninguna unidad se expresa en forma monetaria sólo en forma física.
Inventario inicial, más, unidades iniciadas en el periodo, igual, a entradas.
Inventario final, más, unidades terminadas o transferidas al siguiente departamento, igual a salidas.
Unidad equivalente: Es la que se considera como terminada al final de cada proceso, pero sin estar terminada. Las unidades parcialmente terminadas se ponen en términos como estuvieran terminadas, tomando en cuenta el grado de avance que llevan.
Método de unidades transferidas: En este método se restan las unidades del inventario inicial de productos de productos en proceso al total de unidades equivalentes para terminar con exactitud el número de unidades equivalentes que fueron producidas en este periodo.
Método de unidades iniciadas y terminadas: En este método se aplica tanto al inventario inicial de productos en proceso como el inventario final de productos en proceso, el porcentaje de avance que realmente se trabajó durante el periodo.
Cédula de aplicación de costos: En este informe se deben detallar los costos imputables a cada departamento productivo para calcular los costos unitarios de producción.
Métodos de costos PEPS (Primeras Entradas, Primeras Salidas): En este método valúa el inventario final de productos en proceso a costos más nuevos; es decir, toma como base los costos del periodo actual. Sirve para medir la eficiencia del trabajo realizado en el periodo actual ya que los costos de periodo anterior no se mezclan con los de este periodo.
Costos promedios contra PPS: La mayoría de las empresas utilizan el método de costos promedios ya que esté relaciona tanto los costos del periodo actual como los que se encuentran en el inventario inicial de productos en proceso con las unidades producidas en el periodo actual y las unidades del inventario inicial de productos en proceso.
CAPITULO 5. COSTEO POR PROCESOS II CON VARIOS DEPARTAMENTOS, DESPERDICIOS Y UNIDADES AÑADIDAS.
5.1 Características de un sistema de costeo por procesos con varios departamentos productivos.
Sólo se considera que el producto terminado de un departamento se convertirá en materia prima para el siguiente departamento productivo.
5.2 Unidades pérdidas, dañadas o defectuosas dentro de un sistema de costeo por procesos.
5.3 Unidades dañadas
Son unidades físicas que no se pueden seguir procesando por que no cumplen con los estándares de producción.
Unidades defectuosas.
Son unidades físicas que detectan a tiempo para seguir su proceso y venderlas posteriormente. Requieren de tiempo y costos extras antes de poder venderlas.
Unidades desperdiciadas
Pueden surgir al inicio, durante o al final del proceso productivo y estas pérdidas pueden considerarse normales o anormales según sea el caso.
5.3.1 Desperdicios normales
Son los que se consideran inevitables; es decir forman parte del proceso productivo.
5.4 Desperdicios anormales
Son los que pueden ser evitados pero que surgen por algún error, descuido o negligencia en el proceso productivo.
5.5 Unidades perdidas al final del proceso productivo.
Desperdicio final: El costo del desperdicio final se asigna directamente a las unidades buenas producidas.
5.6 Cálculo del costo transferido al siguiente departamento:
5.7 Unidades perdidas durante el proceso productivo.
Desperdicio durante el proceso productivo: En este caso asumimos que el desperdicio ocurre durante el proceso productivo.
Unidades añadidas dentro de un sistema de costeo por procesos.
¿Cómo deben tratarse las unidades añadidas dentro del sistema de costeo por proceso?
Existen algunas empresas que van agregando materia prima durante el productivo debido a que el producto que fabrican así lo requiere para poder ponerlo a la venta.
5.8 Unidades añadidas dentro de un sistema de costo por procesos.
¿Cómo deben tratarse las unidades añadidas dentro del sistema de costeo?
Existen algunas empresas que van agregando materia prima durante el proceso productivo debido a que el producto que fabrican así lo requiere para poder ponerlo a la venta.
5.9 Situaciones con respecto al material añadido.
La materia prima añadida no modifica el número de unidades físicas que estén fabricando.
La materia prima añadida aumente el número de unidades físicas que se estén fabricando.
5.10 MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS.
Cuando existen materiales adicionales y, por lo tanto, el costo unitario de producción también aumentará.
5.11 MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS
Igual que el caso anterior, los materiales adicionales tienen relacionados costos adicionales. Si embargo al aumentar el número de unidades físicas productivas, este costo se asignará entre más unidades por lo que el costo unitario de cada producto disminuirá.
CUESTIONARIO
1. ¿Cuál es el tratamiento adecuado para los costos transferidos de un departamento de producción a otro?
Costo de los departamentos anteriores
2. ¿Cuál es la diferencia entre unidades dañadas, defectuosas y desperdiciadas?
Unidades dañadas son unidades físicas que no se pueden seguir procesado no cumplen con los estándares de producción, mientras que las unidades defectuosas son unidades que se detectan a tiempo para seguir un proceso y venderlas posteriormente. Requieren de tiempo y costos extras antes de poder venderlas y las unidades desperdiciadas pueden surgir al inicio, durante o al final del proceso productivo y estas pérdidas pueden considerarse normales o anormales según sea el caso.
3. ¿En qué se diferencia un desperdicio normal de uno anormal?
Normal son los que se consideran inevitables; es decir, forman parte del proceso productivo y los anormales son los que pueden ser evitados pero que surgen por algún error, descuido o negligencia en el proceso productivo.
4. Cuando ocurre un desperdicio final, ¿Dónde debe ser asignado se costo?
Los desperdicios o las unidades pérdidas pueden ocurrir al inicio de proceso productivo, durante o al final del mismo. Se asigna directamente a las unidades buenas producidas.
5. ¿Cuáles son las dos situaciones en las que se pueden presentar con respecto a materiales añadidos?
Situación 1.
La materia prima añadida no modifica el número de unidades físicas que se están fabricando
Situación 2.
La materia prima añadida aumenta el número de unidades físicas que se están fabricando.
6. ¿Cuál será el efecto en el costo unitario cuando los materiales añadidos aumentan en número de unidades físicas producidas?
Tendrán efecto en el cálculo de las unidades equivalentes y dependerá del momento en que son añadidas a la producción.
6. COSTOS DE LA PRODUCCIÓN CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS.
6.1 Productos conjunta, subproductos y punto de separación.
Coproductos: Generalmente se fabrican en mayor cantidad y su contribución al ingreso es mayor que el de los subproductos. (Productos principales)
Subproductos: Su valor de venta es menor con respecto a los coproductos.(productos secundarios).
6.1.1 Producción conjunta
Se refiere básicamente a la fabricación de dos o más productos que tienen el mismo poder de generar ingresos.
Un subproducto tiene un valor de ventas mientras que un desperdicio no tiene ningún valor de venta.
6.2 Método de asignación de costos conjuntos.
La asignación de los costos conjuntos de materiales y costos de conversión antes del punto de separación es muy importante para evaluar correctamente los inventarios y preparar los estados financieros.
6.2.1 Método de volumen físico.
a) Supone que los costos conjuntos deben asignarse en forma proporcional de acuerdo con el volumen.
b) La medida física utilizada puede estar expresada en kilómetros, metros, litros, etcétera.
c) Es indispensable que los productos sean medidos bajo el mismo común denominador; es decir, utilizar la misma base (toneladas, kilos, metros, etcétera).
6.2.2 Método del valor realizable.
Los costos conjuntos pueden prorratearse no sólo en base al volumen físico como también en función al valor de mercado que tiene cada producto en el punto de separación.
6.3 Contabilización de los subproductos.
Al momento de la venta de los subproductos, llamado método del valor realizado; el momento en el que se producen, conocidos como valor realizable o de recuperación del costo, es el segundo paso.
6.2.3 Método de recuperación del costo o valor neto realizable.
Este método es utilizado para los subproductos que se procesan adicionalmente después del punto de separación para ponerse a la venta.
CUESTIONARIO
1. Explique brevemente la diferencia entre un coproducto, un subproducto y un desperdicio
Un coproducto genera mayor ingreso a diferencia de un subproducto que el nivel de ingreso es inferior al original y el desperdicio ya no es recuperable es decir es pérdida.
2. Defina el punto de separación
Se incurren los gastos de materiales indirectos, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación.
3. ¿Qué son los costos subconjuntos y por qué es importante su asignación?
Es útil para la determinación de costos unitarios y elaboración de reportes financieros sin embargo estos costos no deben ser utilizados para la toma de decisiones.
4. ¿Cuáles son los métodos que existen en la asignación de costos subconjuntos? ¿Cuáles las ventajas de cada uno?
1. Método del volumen físico deben asignarse los costos subconjuntos en forma proporcional con el volumen de productos fabricados.
2. Método del valor neto realizable los costos subconjuntos pueden prorratearse no sólo en base al volumen físico si no también en función al valor del mercado que tiene cada producto en el punto de separación.
5. ¿Por qué es importante la contabilización de los subproductos? ¿Cuál es la manera más apropiada de registrarlos?
Debido a que estos subproductos pueden generar ingresos en las empresas es necesario contabilizarlos como lo hacemos con los productos principales al momento de venta un método llamado del valor realizado.
7. ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS DEPARAMENTOS DE APOYO.
Conocer y aplicar los diferentes métodos de asignación de gastos indirectos de fabricación en distintos ambientes de manufacturera.
7.1 Concepto de asignación de costos.
El objetivo principal de la contabilidad de costos es determinar los costos unitarios de cada uno de los productos que se fabrican en una empresa manufacturera.
7.2 Objetivos de la asignación de costos
A) Permite medir correctamente la utilidad de la empresa y valuar sus activos para propósitos financieros.
B) Justificación de costos.
C) Motivar administradores y empleados.
D) Conocer la rentabilidad de cada producto.
E) Toma de decisiones.
7.3 Tasa de gastos indirectos de fabricación.
Antes de calcular las tasas departamentales es necesario:
Conocer los gastos indirectos de fabricación en los que incurrirá cada departamento, tanto de producción como de servicio.
Establecer la base de asignación más apropiada para cada uno.
Las tasas se calculan dividiendo los gastos indirectos de fabricación presupuestados para cada departamento entre la base de asignación respectiva.
7.4 DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN Y DEPARTAMENTOS DE APOYO.
Departamento de producción: Son los departamentos donde ocurre la transformación de la materia prima para convertirla en producto terminado como los departamento de mezcla, de ensamble, de corte, o de tapicería, etcétera.
Departamentos de servicios: Son los que proporcionan beneficios a los departamentos de producción sin estar involucrados en la transformación de la materia prima.
7.5 METODOS DE ASIGNACIÓN DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DESERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN.
7.5.1 Método directo
Es el método más usado debido a su sencillez y porque se hace caso omiso de los servicios que prestan recíprocamente los departamentos de servicio o apoyo. Los costos de los departamentos de servicio asignados directamente a los departamentos de producción.
7.6 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPRATAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN.
Es importante recalcar que incluso cuando el departamento de un mantenimiento proporcione servicio al departamento de energía y a su vez, el departamento de energía.
7.7 MÉTODO ESCALONADO O SECUENCIAL.
Reconoce el servicio que prestan algunos departamentos de apoyo a otros; sin embargo, esta relación no es recíproca, ya que la asignación de costos indirectos de los departamentos de apoyo no le asigna a todos y cada uno de loas otros departamentos de apoyo.
CUESTIONARIO
1. ¿En qué se diferencian los departamentos de producción de los departamentos de servicio?
Producción los departamentos donde ocurre la transformación de la materia prima para convertirla en producto terminado en cambio el departamento de servicio proporcionan beneficios a los departamentos de producción sin estar involucrados en la transformación de la materia prima
2. ¿Por qué es importante el distribuir los costos de los departamentos de servicio a los departamentos de producción?
Por que en los departamentos de servicio únicamente proporcionan solo beneficios y el de producción ocurre la transformación de la materia prima hasta convertirla en producto terminado.
3. ¿Cuáles son las ventajas de usar tasas departamentales de gastos indirectos de fabricación en lugar de tasa global para toda la empresa?
Es posible asociar los GIF con departamentos u órdenes de trabajo específicos, permiten una asignación correcta de los mimos así como su adecuado control.
4. ¿Qué es importante considerar para seleccionar la base de asignación de gastos indirectos de fabricación de los departamentos de servicio?
Se debe siempre asegurar que la base de asignación seleccionada sea la mejor, por lo que es necesario poner especial atención cuando los departamentos de apoyo prestan entre si servicio reciproco.
5. ¿Cuáles son las similitudes entre el método directo, el método escalonado y el método reciproco?
Que los 3 métodos sirven de apoyo para cada uno de los métodos
6. ¿Cuáles son las diferencias entre los 3 métodos?
Que el método directo es el método mas usado debido a su sencillez y por qué hace caso omiso de los servicios que presta recíprocamente los departamentos de servicio o de apoyo, método escalonado o secuencial este método reconoce que prestan algunos departamentos de apoyo a otros y el método reciproco de asignación este método a diferencia de los otros 2, si reconoce la relación reciproca que existe entre los departamentos de servicio.
7. ¿Qué factores deben considerarse para la selección del método de asignación?
Se utilizaran ecuaciones lineales simultáneas para determinar los costos asignables de cada departamento de servicio. Cada departamento de servicio tendrá una ecuación lineal y cada ecuación representara el total de los costos indirectos de un departamento de un servicio más la parte proporcional del servicio recibido de todos y cada uno de los demás departamentos de apoyo.
8. ¿Por qué no es necesaria la asignación de los costos de los departamentos de servicio a los de producción en las empresas que trabajan con el sistema just in time?
8. COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS MÉTODOS DE COSTEO.
Conocer el papel que desempeña el costeo basado en actividades en un sistema contemporáneo de administración de costos, así como otros métodos en la determinación de costos.
8.1 Sistemas tradicionales y actuales de costeo. ¿Cuál es la diferencia?
No hay que perder de vista que el aumento de márgenes de utilidad no necesariamente está relacionado con un aumento en las ventas, pero que si pude ir de la mano con las disminución de costos, la correcta fijación de los precios de los productos.
8.2 Back Flush Accounting.
Es un método de acumulación que usan algunas empresas que adoptan los sistemas de producción just in time (JIT), el cual consiste en reducir los inventarios, manteniendo sólo lo que efectivamente se venderá o se usará (en caso de los materiales).
8.3 Value Chain Analysis.
Este concepto surge por el análisis que Porter realizó con respecto a la estrategia competitiva que debe seguir cualquier empresa y que está orientada a dos ámbitos fundamentales: Diferencia por diferenciación de productos y competencia en razón de costos.
8.4 Throughput Accounting.
En este sistema, preconizado por Waldron y Galloway, se considera que la materia prima es el único costo variable de producción que existe y que la mano de obra y los gastos indirectos de fabricación deben ser considerados como costos fijos llevándose a resultados directamente.
8.5 Target Costing.
Es un sistema de información para la toma de decisiones que permite obtener para los productos el costo unitario objetivo, el cual representa el costo de los recursos que se deben consumir para lograr que un producto se venda a precio objetivo.
8.6 Activity Based Costind (ABC).
Debido a los cambios tecnológicos que hemos vivido en los últimos años y que trajeron como consecuencia la automatización de los procesos productivos, los gastos indirectos de fabricación implican un desafío muy importante.
8.7 Actividades, objetivos de costos e inductores de costos.
La asignación de costos a las actividades y a los objetos de costos se apoya fundamentalmente en los inductores generadores de costos o cost drivers, con los cuales se explica la relación causa-efecto entre las actividades y los objetivos costos.
8.8 Diferencias.
Costeo tradicional
Para la asignación de costos se utilizan normalmente tasa que tienen como bases las horas de mano de obra directa, horas- máquina, unidades producidas, lo cual genera distorsión en los costos al castigar aquellos productos que utilizan más horas y recompensar a los que usan menos.
Se diferencian perfectamente los gastos de operación (administración y venta) de los costos de producción, considerándose sólo éstos últimos para la determinación de costos del producto o servicio.
Se enfoca 100% a la distribución de costos mediante el uso de tasas predeterminadas, olvidándose de la relación causa-efecto.
Costo basado en actividades.
Los costos primero son acumulados por actividades y después se asignan a los productos o servicios utilizando factores relacionados con el origen de estos costos.
Tanto los costos de producción como los de operación son llevados a los productos a través de las actividades.
Al identificar y considerar las actividades se detecta plenamente la relación causa-efecto entre el costo y el producto.
8.9 Implementación de costos ABC.
· Identificar las actividades, asociando costos y actividades en conjunto homogéneos.
· Una vez identificado cada grupo homogéneo de actividades se tiene que determinar cuánto cuesta llevarlos a cabo.
· Seleccionar la base de actividad apropiada o que mejor se relacione con la actividad misma.
· Calcular tasas de costos indirectos por actividades.
· Se asignan los costos a los productos de acuerdo con la tasa calculada en el cuarto punto y al uso de la actividad.
9. COSTOS ESTÁNDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA.
Comprender el uso del costeo estándar en la contabilidad de costos, así como el establecimiento de estándares para materiales de obra.
9.1 Resumen.
La contabilidad de costos estándar es útil en los procesos de planeación y control en cualquier empresa. Estos estándares se establecen para los tres elementos del costo de producción: materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación.
Los costos estándar son un instrumento que ayuda a determinar la eficiencia de ineficiencia de las áreas funcionales en una empresa.
El establecimiento de estándares debe realizarse cuidadosamente ya que lejos de resultar en beneficio para la empresa, pudiera provocar confusión y motivación en los empleados.
Las variaciones en ala materia prime directa pueden darse en dos aspectos: variación en precios y variación en cantidad. La variación en precio se calculará en el momento en que la materia prima sea requerida en el proceso productivo.
Las variaciones que surgen al comparar lo real contra lo estándar son útiles para la gerencia por que le permiten tomar medidas correctivas y hacer los ajustes necesarios.
CUESTIONARIO
1. Defina el concepto de costo estándar
Son un instrumento de medida que ayuda a determinar la eficiencia o ineficiencia de las diferentes áreas funcionales en una empresa.
2. ¿Cuál es la diferencia entre un estándar y un presupuesto?
Un estándar es “algo” que podemos aceptar como “normal” o “alcanzable” y el presupuesto Cantidad de dinero calculado para hacer frente a los gastos generales de la vida cotidiana, de un viaje
3. Menciona las ventajas del costeo estándar
1. Ayuda a la realización de una planeación adecuada
2. Los costos estándar sirven como una medida de control para medir la eficiencia en las diferentes áreas funcionales de la empresa
3. Permite la comunicación y coordinación de los diferentes niveles de la organización, en el proceso de establecer y dar seguimiento a los estándares.
4. Ayuda a detectar áreas de oportunidad para lograr el mejoramiento continuo
4. Liste y explique los tipos de estándares que existen
Tipos de estándares
1. Estándares ideales o teóricos: el logro de estos estándares es difícilmente alcanzable. Los estándares ideales reflejan una máxima eficiencia en la producción a un 100% de su capacidad.
2. Estándares básicos o fijos: una vez que han sido establecidos permanecen inalterables o fijos, sin embargo pudiera funcionar como incentivo al premiar a los trabajadores cuando se obtiene un resultado muy cercano al estándar fijado.
3. Estándares alcanzables: reflejan una eficiencia normal en la producción, en la que se considera que no puede producir al 100% de la capacidad, que pueda existir “fallas” en la mano de obra directa y además toma en cuenta la pérdida de tiempo por la descompostura de alguna maquinaria.
5. ¿Cuándo se genera una variación favorable en materiales y mano de obra?
Serán favorables cuando la cantidad realmente utilizada de materiales o el precio real de los mismos sean inferiores a los estándares.
6. ¿Cuándo se genera una variación desfavorable en materiales y mano de obra?
Serán desfavorables cuando la cantidad realmente utilizada de materiales o el precio real de los mismos sean superiores a los estándares, lo cual indicaría que se esta trabajando de manera ineficiente.
7. ¿Cuáles son las variaciones que existen en el caso de los materiales? ¿Cuáles son sus posibles causas?
Las variaciones en cantidad de materiales se calcularán en el momento en que la materia prima sea requerida en el proceso productivo de esta forma se podrá determinar la cantidad de materiales que realmente se utilizo para posteriormente poder realizar la comparación correspondiente con la cantidad de materiales que se debió de haber utilizado para la producción (estándar).v
8. ¿Cuáles son las variaciones que existen en el caso de la mano de obra directa? ¿Cuáles son sus posibles causas?
a) Variación en eficiencia: el establecimiento de estándares de eficiencia en mano de obra debe ser dado a través de estudios de tiempos y movimientos
b) Variación en tarifa. Surgen cuando la tarifa real de mano de obra directa difiere de la tarifa estándar.
9. ¿Cómo se pueden eliminar las variaciones en materiales y mano de obra al finalizar el ejercicio contable?
Eliminación de las variaciones en mano de obra directa
Cargo a variación en eficiencia de mano de obra
Variación en tarifa de mano de obra y
Abono a costo de ventas
10. COSTOS ESTÁNDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.
Comprender el establecimiento de estándares para los gastos indirectos de fabricación, así como el análisis de sus variaciones.
10.1 Resumen.
Actualmente os gastos indirectos de fabricación son el principal componente del costos en cualquier proceso productivo, por lo que le análisis de sus variaciones implica una atención especial.
variación en precio: Las variaciones en precio se presentan para los gastos indirectos de fabricación fijos y variables.
variación en eficiencia: Solo existe únicamente para los gastos indirectos de fabricación variables ya que los gastos fijos sufren modificación alguna en determinado rango de volumen.
Variación en volumen: La variación en volumen existe únicamente para los gastos indirectos de fabricación variables ya que éstos son aplicados a los productos de acuerdo al volumen de producción. Como la tasa estándar de GIF fijos se calcula en función a los gatos indirectos de fabricación fijos presupuestados tomando como base la capacidad normal.
Las variaciones en gastos indirectos de fabricación se puede calcular con los siguientes tres métodos:
Método de dos variaciones, que incluye una variación controlable o en presupuesto y una variación no controlable o en volumen.
Método de tres variaciones, en que la variación controlable o en presupuesto se divide en: variación en precio y variación en eficiencia, que suma a la variación en volumen, son tres variaciones.
Método de cuadro variaciones, que incluye: variación en precio de la porción fija, variación en precio de la porción variable en eficiencia y variación en volumen.
CUESTIONARIO
1. Mencione las variaciones que existen para los GIF
a) Variación en el precio
b) Variación en eficiencia y
c) Variación en volumen
2. ¿Cuál es la diferencia entre un presupuesto fijo y el presupuesto flexible?
Fijo en el que no existe un ajuste posterior al volumen real alcanzado o un presupuesto flexible en el cual lo presupuestado se ajusta a los cambios en volumen.
3. ¿Por qué para calcular la variación en eficiencia se usa la tasa de GIF variable y no la tasa fija?
Por que los gastos fijos no sufrirán modificación alguna en un determinado rango en el volumen. El hecho de que se trabajen más o menos horas no afectará el total de los gastos indirectos de fabricación fijos.
4. ¿Cuál es la variación que se calcula únicamente para los GIF y por qué?
En su porción fija ya que los costos fijos son aplicados a los productos de acuerdo al volumen de producción.
5. ¿Cuándo se genera una variación favorable en volumen?
6. ¿Cuáles son los métodos que existen para calcular las variaciones en los GIF?
I. Método con base en dos variaciones:
a) Variación en precio o monto
b) Variación en eficiencia
c) Variación en el volumen
En este método, como su nombre lo indica, se considera dos variaciones:
1. Variación controlable o variación en el presupuesto.
2. Variación no controlable o variación en el volumen
II. Método con base en tres variaciones
1. Variación en precio
2. Variación en eficiencia
En el método de 3 variaciones se desglosara la variación en presupuesto en sus 2 componentes por que las variaciones que se consideran en este método son:
a) Variación en precio
b) Variación en eficiencia
c) Variación en volumen
III. Método con base en 4 variaciones:
a) Variación en precio de la parte fija
b) Variación en precio de la parte variable
7. Explique la diferencia entre GIF presupuestados, GIF estándar y GIF reales
GIF presupuestados son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan para obtener la tasa de GIF presupuestada, GIF reales son en el que se incurre verdaderamente en un periodo contable y los GIF aplicados o estándar son aquellos que se asignan a la producción en base a la cantidad requerida de horas de mano de obra.
8. ¿Cómo se pueden eliminar las variaciones en los GIF al realizar el ejercicio contable?
Se carga a
GIF variables aplicados
Variación en eficiencia
Se abona a
Variación en precio de GIF variables
GIF variables reales
“todos los apuntes contenidos de bibliografía”.
BIBLIOGRAFIA:
CONTABILIDAD Y ANÁLISIS DE COSTOS
MA. MAGDALENA ARREDONDO GONZÁLEZ
EDITORIAL PATRIA.
1.1. ¿Por qué es importante la contabilidad de costos?. 4
1.2 Contabilidad financiera. 4
1.3 Información requerida por la administración. 4
1.4 Contabilidad de costos. 4
1.5 Contabilidad financiera. 4
1.6 Contabilidad de costos. 4
1.7 Evolución de la contabilidad de costos. 4
1.8 Concepto y clasificaciones de costos. 4
1.8.1 costo. 4
1.8.2 Gastos. 4
1.9 clasificación de los costos. 4
1.10 Costo de producción. 5
1.10.1 Costos de periodo. 5
1.10.2 Costos fijos y variables. 5
1.10.3 Costos fijos comprometidos. 5
1.10.4 Costos fijos discrecionales. 5
1.10.5 Costos mixtos. 5
1.10.6 Costos directos. 5
1.10.7 Costos indirectos. 5
CUESTIONARIO.. 5
2. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, SU ACUMULACIÓN Y SU REPORTE. 6
2.1 Costos históricos. 6
2.2 Sistema de costeo. 6
2.3 Costeo estándar 6
2.4 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN.. 6
2.4.1 Costo de producción. 6
2.4.2 Materia prima directa. 6
2.4.3 Mano de obra directa. 6
2.4.4 Gastos indirectos de fabricación. 7
2.4.5 Cuentas de inventarios en una empresa manufacturera. 7
2.4.6 Inventario de mercancía. 7
2.4.7 Inventarios de materias primas. 7
2.4.8 Inventario de productos en proceso. 7
2.4.9 Inventario de producto terminado. 7
2.5 Inventario de productos en proceso. 7
2.6 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS. 7
2.6.1 Sistema periódico. 8
2.6.2 Sistema perpetuo. 8
2.7 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN. 8
2.8 COSTOS DE MANUFACTURA. 8
2.8.1 Costo de producción. 8
2.8.2 Costo de manufactura. 8
2.9 COSTO DE PRODUCCIÓN. 8
2.10 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS. 8
2.11 COSTEO POR ÓRDENES.. 8
2.12 COSTEO POR PROCESOS. 9
2.13 DETERMINACIÓN DEL COSTO DE UN PRODUCTO. 9
CUESTIONARIO.. 9
3 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES. 10
3.1 Costeo por órdenes y costeo por procesos. 10
3.2 Sistema de costos por órdenes. 10
3.3 Hoja de costo para cada orden. 10
3.4 Requisición de los materiales. 10
3.5 Tarjeta de tiempo. 10
3.6 Tarjeta de reloj 10
3.7 Requisición de materiales indirectos y mano de obra indirecta. 11
3.8 Gastos indirectos de fabricación (GIF) 11
CUESTIONARIO.. 11
4. COSTEO POR PROCESOS. 11
4.1 Pasos indispensables en el sistema de costeo por procesos. 11
4.1.1 PASO 1. 11
4.1.2 PASO 2. 11
4.2 Método de unidades iniciales y terminadas. 12
4.3 Método de costos promedios. 12
4.4 Método de costo PEPS (primeras entradas primeras salidas) 12
4.5 Método de primeras entradas primeras salidas. 12
4.6 Costos promedio contra PEPS. 12
4.7 Registros en asientos de diario. 12
4.7.1 Compra de materiales directos e indirectos. 12
4.7.2 Consumo de materiales. 12
4.7.3 Registro del costo de la mano de obra directa y la aplicación de los gastos indirectos de fabricación. 12
4.7.4 Registro de los gastos indirectos de fabricación (GIF) reales. 12
4.7.5 Registro de la transferencia de un departamento de producción al departamento de productos terminados. 12
CUESTIONARIO.. 12
5. COSTEO POR PROCESOS II 13
5.1 Características de un sistema de costeo por procesos con varios departamentos productivos. 13
CAPITULO 5. COSTEO POR PROCESOS II CON VARIOS DEPARTAMENTOS, DESPERDICIOS Y UNIDADES AÑADIDAS. 14
5.1 Características de un sistema de costeo por procesos con varios departamentos productivos. 14
5.2 Unidades pérdidas, dañadas o defectuosas dentro de un sistema de costeo por procesos. 14
5.3 Unidades dañadas. 14
5.3.1 Desperdicios normales. 14
5.4 Desperdicios anormales. 14
5.5 Unidades perdidas al final del proceso productivo. 14
5.6 Cálculo del costo transferido al siguiente departamento: 15
5.7 Unidades perdidas durante el proceso productivo. 15
5.8 Unidades añadidas dentro de un sistema de costo por procesos. 15
¿Cómo deben tratarse las unidades añadidas dentro del sistema de costeo?. 15
5.9 Situaciones con respecto al material añadido. 15
5.10 MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS. 15
5.11 MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS 15
CUESTIONARIO.. 15
6.1 Productos conjunta, subproductos y punto de separación. 16
6.1.1 Producción conjunta. 16
6.2 Método de asignación de costos conjuntos. 16
6.2.1 Método de volumen físico. 16
6.2.2 Método del valor realizable. 16
6.3 Contabilización de los subproductos. 16
6.2.3 Método de recuperación del costo o valor neto realizable. 16
CUESTIONARIO.. 17
7. ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS DEPARAMENTOS DE APOYO. 17
7.1 Concepto de asignación de costos. 17
7.2 Objetivos de la asignación de costos. 17
7.3 Tasa de gastos indirectos de fabricación. 17
7.4 DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN Y DEPARTAMENTOS DE APOYO. 18
7.5 METODOS DE ASIGNACIÓN DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DESERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN. 18
7.5.1 Método directo. 18
7.6 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPRATAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN. 18
7.7 MÉTODO ESCALONADO O SECUENCIAL. 18
CUESTIONARIO.. 18
8.1 Sistemas tradicionales y actuales de costeo. ¿Cuál es la diferencia?. 19
8.2 Back Flush Accounting. 19
8.3 Value Chain Analysis. 19
8.4 Throughput Accounting. 19
8.5 Target Costing. 19
8.6 Activity Based Costind (ABC). 19
8.7 Actividades, objetivos de costos e inductores de costos. 19
8.8 Diferencias. 20
8.9 Implementación de costos ABC. 20
9. COSTOS ESTÁNDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA. 20
9.1 Resumen. 20
CUESTIONARIO.. 20
10. COSTOS ESTÁNDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN. 21
10.1 Resumen. 22
CEUESTIONARIO.. 22
1. CAPITULO INTRODUCCIÓN A LA CONTABILIDAD Y ANÁLISIS DE COSTOES.
1.1. ¿Por qué es importante la contabilidad de costos?
Econtrol ya que proporciona las herramientas contables indispensables para lograr el buen funcionamiento de algunas frases del proceso administrativo.
1.2 Contabilidad financiera
Trata del registro (en el diario), clasificación (si se trata de activos, pasivos, capital, ingresos o gastos) y resumen (estados financieros) de transacciones internas y externas que afectan directamente el Balance general y el Estado de resultados.
1.3 Información requerida por la administración.
Cada entidad económica debe contar con diversos sistemas de información para la toma de decisiones.
1.4 Contabilidad de costos
Forma parte de la contabilidad administrativa de tal forma que al clasificar, acumular, analizar, y asignar los costos provee la información necesaria a la administración la toma de decisiones.
1.5 Contabilidad financiera.
Informar sobre los recursos activos y las fuentes pasivo y capital que tiene una empresas, los cuales están contemplados en los están contemplados en balance general.
1.6 Contabilidad de costos
Ayuda a la gerencia en la planeación y control de los costos de operación .La toma de decisiones es el principal objetivo de la contabilidad administrativa y permite a una empresa su ventaja competitiva y obtener el liderazgo en costos y una diferenciación clara con respecto a otras empresas.
1.7 Evolución de la contabilidad de costos.
Conforme se globaliza ala economía mundial crece le número de empresas constituidas por inversionistas procedentes de diferentes partes del mundo.
1.8 Concepto y clasificaciones de costos.
La contabilidad de costos emplea su propia terminología.
1.8.1 costo
Es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros. Al momento de hacer uso de estos beneficios, dichos costos se convierten en gastos.
1.8.2 Gastos
1.9 clasificación de los costos.
La clasificación de los costos permite medir, analizar y controlar los costos,
Un gasto es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado. Los costos que no se han gastado o que no han caducado son los que se clasifican como activos dentro del balance y que brindan beneficios futuros.
Cadena de valor: Comienza desde la formulación de servicio o producto, el desarrollo del mismo, la fabricación del producto o prestación del servicio, el proceso de mercadotecnia que permite colocar con éxito a la venta el producto o servicio al consumidor final y para terminar la atención al cliente sobre el producto o servicio.
1.10 Costo de producción
Se incurre en los costos de producción para lograr que los productos manufacturados, estén listos para su venta e incluyen:
a) Costos de materia prima
b) Costos de mano de obra
c) Costos indirectos de producción o gastos indirectos de fabricación (GIF)
1.10.1 Costos de periodo
Los costos de periodos son los que no se identifican con el producto, es decir, los que están relacionados con un periodo determinado.
1.10.2 Costos fijos y variables
Son los que permanecen constantes dentro de un rango específico de producción y en un determinado periodo; es decir, no importa; es decir no importa si se produce o se vende una unidad o cien, los costos fijos siempre serán lo mismo.
1.10.3 Costos fijos comprometidos
Son los que siempre existirán debido a que la empresa tiene gastos organizacionales básicos que no pueden eliminarse como la depreciación de la maquinaria.
1.10.4 Costos fijos discrecionales
Son los que la administración puede prescindir sin afectar la operación del personal o los costos de publicidad. Sin embargo la administración tiene muy poco control sobre los costos comprometidos pero ajustar el nivel de los costos fijos discrecionales.
1.10.5 Costos mixtos
Son los que tienen una parte fija y una variable en diferentes rangos de operación y se conocen también como costos semivariables y semifijos.
1.10.6 Costos directos
Son los que pueden identificarse plenamente con el objeto que se va a costear. Tiene que ser evidente que un costo se produce en un departamento específico para determinar que se trata de un costo directo para se departamento.
1.10.7 Costos indirectos
Son los costos que no pueden identificarse plenamente con un determinado departamento.
CUESTIONARIO
1. Explique por qué es importante la contabilidad de costos en el ciclo administrativo
Por qué es la clave de la gerencia en todas las actividades de planeación y control ya que proporciona las herramientas indispensables para lograr el buen funcionamiento de fases del proceso administrativo.
2. ¿Cuáles son las diferencias entre la contabilidad financiera, contabilidad de costos y contabilidad administrativa?
La contabilidad financiera, informa sobre los recursos y las fuentes que tiene la empresa las cuales están contempladas en el Balance general; la contabilidad de costos forma parte de la contabilidad administrativa de tal forma que al clasificar, acumular, analizar y asignar los costos provee información a la administración para la toma de decisiones.
3. ¿Explique la diferencia entre los conceptos de costo y gasto?
Costo: es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros.
Gasto: es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado.
4. ¿Por qué las pérdidas no son consideradas como costos ni como gastos?
Por que la mayor parte de los costos conforme, pasa el tiempo se convierten en gastos; existe una excepción y es que cuando no existe ningún beneficio.
5. ¿Por qué es importante el concepto de calidad de servicio en la contabilidad de costos?
La información preparada debe ser entregada clara y oportunamente.
6. ¿Cuál es la diferencia entre costo de producción y costo del periodo?
Costo de producción: lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta.
Costo del periodo: son los que se identifican con el producto; es decir que están relacionados con un periodo determinado.
7. ¿Qué es la cadena de valor en una empresa y cual es su importancia?
Permita a los administradores determinar si cada una de estas actividades o procesos los percibe el cliente con interés.
8. Explique la diferencia entre los costos fijos y costos variables
Costos variables: son los que varían en forma directamente proporcional con las unidades producidas o vendidas.
Costos fijos: permanecen constantes dentro de un rango específico de producción y en determinado periodo.
9. Liste los elementos que forman parte del costo de producción
a) Costo de materia prima directa
b) Costo de mano de obra indirecta
c) Costos indirectos de producción o gastos indirectos de fabricación (GIF).
10. ¿Cuál es el objetivo de los sistemas actuales de costeo basado en actividades?
Costos (ABC) permite determinar con precisión los costos indirectos que deben ser asignados a los productos o servicios.
2. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, SU ACUMULACIÓN Y SU REPORTE.
2.1 Costos históricos.
Real (son costos que pasaron en un momento presente pero que quedaron en el pasado.
2.2 Sistema de costeo.
2.3 Costeo estándar
Son exactos, se basan en las matemáticas- Desviaciones.
Costos predeterminados: Estimados y estándar.
Estimados: So los que rebasan en la experiencia (aproximaciones). Diferencia-Variaciones.
2.4 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
2.4.1 Costo de producción
Son en los que se incurren para lograr que los productos manufacturados listos para la venta e incluyen:
a) Costos de materia prima
b) Costos d emano de obra
c) Costos indirectos de producción, conocidos también como gastos indirectos de fabricación (GIF)
2.4.2 Materia prima directa.
Es la que se identifica plenamente en la elaboración de un artículo y representa el costo principal de materiales en la fabricación del producto.
2.4.3 Mano de obra directa.
Son los pagos que se hacen a las personas que están relacionadas directamente con la fabricación del producto.
2.4.4 Gastos indirectos de fabricación.
Son los gastos que intervienen en la elaboración del producto pero que no se identifican directamente con éste, entre lo más comunes tenemos:
a) Depreciación de la maquinaria utilizada en la fabrica
b) Energía eléctrica utilizada
c) Sueldos de supervisores ( mano de obra indirecta)
d) Materia prima indirecta
Clasificación de costos de producción.
a) Costos primos: Son aquellos que están relacionados directamente en la fabricación del producto, de tal forma que aquí englobamos de materia prima directa y de la mano de obra directa.
b) Costos de conversión: Son los que convierten la materia prima directa en producto terminado y abarca la mano de obra directa, por que los obreros ayudan a convertir la materia prima en producto terminado y los gastos indirectos de fabricación GIF, por que sin luz, agua, supervisores, depreciación de las maquinarias, no se podrían convertir la materia prima en producto terminado.
2.4.5 Cuentas de inventarios en una empresa manufacturera.
1) Inventario de materias primas
2) Inventarios de productos en proceso
3) Inventarios de productos terminados
2.4.6 Inventario de mercancía
Una empresa manufacturera compra materia prima con el objeto de procesar y convertirla en producto terminado para posteriormente ponerla a la venta.
2.4.7 Inventarios de materias primas
Está compuesto de los materiales que al aplicarles costos de conversión (mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación) llegarán a transformarse en producto terminado.
2.4.8 Inventario de productos en proceso.
Está integrado por la materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación que fueron asignados a la producción.
2.4.9 Inventario de producto terminado.
Lo constituyen los productos que ya terminaron pero que todavía no se han vendido. Deberá clasificarse en balance general dentro de la sección de activos circulantes y e n la sección del costos de ventas en el estado de resultados.
Indistintamente del tipo de inventarios que estemos manejando, sabemos que el inventario inicial más sus adiciones, menos las salidas (ventas o transferencias) tiene que dar como resultado el inventario final.
2.5 Inventario de productos en proceso.
Las compañías manufactureras pueden llegar a tener almacenados productos parcialmente terminados y al final del ciclo contable, los productos deben contabilizarse y clasificarse como inventario de productos en proceso.
2.6 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS.
Es necesario conocer los sistemas de acumulación de costos que están relacionados con estos inventarios.
2.6.1 Sistema periódico.
La cuenta de inventarios se utiliza al finalizar el periodo contable después de realizar un conteo físico, para posteriormente realizar los ajustes necesarios en los inventarios para determinar el costo de la producción.
2.6.2 Sistema perpetuo.
En el sistema perpetuo se actualiza continuamente la cuenta de inventarios, por eso el nombre de perpetuo, es decir, conforme se adquiere los materiales (cargándolo) y conforme se utilizan dicho materiales su costo pasa de la cuenta de inventario o almacén de materiales (abonándola por que se da de baja el activo) a la cuenta de almacén de productos en proceso (cargándolo). Cuando una empresa utiliza el sistema perpetuo siempre tendrá disponible el valor de estos inventarios, así como el costo de los artículos producidos y vendidos.
2.7 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN.
Los estados financieros que existen en cualquier empresa de servicios, comerciales o manufactureras son:
a) Estado de Resultados( Estados de Pérdidas y Ganancias)
b) Estado de flujo de efectivo
c) Estado de cambios en Posición Financiera
d) Balance General (Estado de situación Financiera)
2.8 COSTOS DE MANUFACTURA.
Se presenta por la suma de la materia prima directa, más la mano obra, más los gastos indirectos de fabricación incurridos durante periodo.
2.8.1 Costo de producción.
Es la suma del costo de manufactura más los cambios presentados en el inventario de productos en proceso. De tal forma que para conocer el costo de producción, bastará hacer la siguiente operación:
Costos de producción
(+) Costo de manufactura (1)
(+)Inventario inicial de productos en proceso
(-)Inventario final de productos en proceso
(=) Costo de producción
2.8.2 Costo de manufactura.
Se representa de la materia prima directa, más la mano de obra directa, más los gastos indirectos de fabricación incurridos durante el periodo.
2.9 COSTO DE PRODUCCIÓN.
Se representa por la suma de la materia prima directa, más la mano de obra, más los gastos indirectos de fabricación incurridos durante el periodo.
2.10 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS.
La contabilidad de costos no solamente se aplica en empresas manufactureras; es un elemento indispensable en las empresas y forma parte importante en empresas de servicio.
2.11 COSTEO POR ÓRDENES
En este sistema se puede calcular fácilmente el costo unitario de cada producto fabricado por la empresa, ya que las órdenes o pedidos específicos pueden ser plenamente identificables.
Orden: Es la que se fabrica conforme especificaciones particulares de los clientes; es decir, son productos únicos, originales, distintos.
2.12 COSTEO POR PROCESOS.
Este sistema se aplica a empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie.
2.13 DETERMINACIÓN DEL COSTO DE UN PRODUCTO.
Base: Es el común denominador que existe entre los costos indirectos y el producto al cual se asignarán y puede estar expresado en términos monetarios o no monetarios.
Base de acumulación de costos: Es muy importante, ya que nos permite poder calcular una tasa de gastos indirectos de fabricación estimada o predeterminada que nos ayuda a estimar junto con la materia prima directa y la mano de obra directa, el costo del producto terminado.
Gastos indirectos de fabricación estimados: Se aplican a la producción utilizando la base seleccionada (horas de mano de obra, horas-maquina, costo de mano de obra, unidades producidas, cantidad de materia prima directa usada o costos de mano de obra directa).
GIF reales: Son en los que se incurren verdadera o realmente durante un periodo contable.
GIF aplicados: Son los que asignan o aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de producción
GIF presupuestados: Son los que s estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan sólo para obtener la tasa de GIF predeterminada que servirá como base para aplicar los GIF a la producción real.
CUESTIONARIO
1. Explique brevemente la diferencia entre los sistemas de costo real, estándar y normal
Real: los costos se registran conforme se van incurriendo
Estándar: se utilizan proyecciones de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo y
Normal: se hace una combinación entre el real y estándar.
2. Enumere los 3 elementos del costo de producción
1) Materiales indirectos
2) Mano de obra directa
3) GIF
3. Explique los conceptos de costos primos y costos de conversión
Costos primos: son aquellos que están relacionados directamente en la fabricación de producto
Costos de conversión: son los que se convierten en la materia prima directa en producto terminado
4. ¿Cuál es el común denominador entre los costos primos y los costos de conversión?
Materia prima directa y mano de obra
5. ¿Cuáles son las cuentas de inventario que existen en una empresa manufacturera?
1) Inventario de materia prima
2) Inventario de productos en proceso
3) Inventario de productos terminados
6. Explique la diferencia entre los sistemas de acumulación de costo periódico y perpetuo
Sistema periódico: la cuenta de inventarios se actualiza al finalizar el periodo contable cuando se realiza el conteo físico mientras que en el inventario perpetuo la cuenta de inventarios se actualiza continuamente conforme se adquieran y cuando se utilizan o se vende la mercancía.
7. ¿Por qué es diferente el costo de producción que el costo de manufactura?
Costo de producción son los que incurren para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta mientras que el costo manufactura se presenta por la suma de la materia
Prima, más la mano de obra directa, más GIF incurridos en el periodo.
8. ¿Cuál es la principal diferencia entre un sistema de costeo por órdenes y un sistema de costeo por procesos?
Costeo por órdenes es utilizado en las empresas que fabrican productos especiales o específicos o servicios que son prestados de acuerdo con las necesidades del cliente y un sistema de costeo por procesos se aplica a empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie.
9. Explique que es la base de aplicación
Es el común denominador que existe entre los costos indirectos y el producto al cual se asignan y puede ser expresado en términos monetarios o no monetarios.
10. ¿En qué se diferencian los GIF aplicados de los GIF reales y de los GIF presupuestos?
GIF reales se incurre verdadera o realmente durante u n periodo contable, los GIF aplicados son los que se asignan o aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de producción y los GIF presupuestados son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan sólo para obtener la tasa de GIF predeterminada que servirá como base para aplicar los GIF a la producción real.
11. ¿Qué se entiende por subaplicación de GIF?
Si los GIF fueran inferiores a los GIF reales
3 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES.
Comprender el flujo de costos en un sistema de costeo por órdenes así como su registro contable.
3.1 Costeo por órdenes y costeo por procesos.
El objetivo principal de cualquier empresa, ya sea comercial, de servicios o de manufactura es el de maximizar sus utilidades
3.2 Sistema de costos por órdenes.
Se utiliza cuando fabrican pedidos especiales o específicos o cuando se presentan servicios que varían de acuerdo con las necesidades del cliente.
3.3 Hoja de costo para cada orden.
Se trata de órdenes especiales o específicas, la manera más sencilla de llevar un buen control de costos es utilizando una hoja de costo para cada orden. En esta hoja se especificará el número de orden de producción, el nombre del cliente, fecha de inicio, fecha de terminación, breve descripción del artículo, cantidad de unidades que se fabricarán, requisiciones de materia prima directa y sus costos, tarjetas de tiempo de la mano de obra directa y su tarifa y la tasa predeterminada de gastos indirectos y de fabricación utilizada.
3.4 Requisición de los materiales.
En un sistema de costeo por órdenes se llevan formas o documentos que permiten conocer la materia directa, las horas de mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricación que se aplicaron para cada orden.
3.5 Tarjeta de tiempo.
Por medio de este documento podemos asociar las horas requeridas de mano de obra directa con cada orden específica. El empleado fabrica de manera directa el pedido, llena una tarjeta de tiempo la cual tendrá siguientes datos:
Nombre del empleado
Número de nómina
Tarifa salarial
Tiempo dedicado a la orden
Número de orden
3.6 Tarjeta de reloj
Generalmente en todas las fábricas, cada empleado tiene una tarjeta de reloj en la que tiene que checar la hora en la que entra y en la que sale n un reloj chocador o marcador de tiempo.
3.7 Requisición de materiales indirectos y mano de obra indirecta.
Es importante recordar que los materiales indirectos y la mano de obra indirecta forman parte de los gastos indirectos de fabricación, por lo que no será necesario hacer una requisición de materiales indirectos para cada orden específica.
3.8 Gastos indirectos de fabricación (GIF)
No se pueden identificar plenamente con la orden específica.
3.9 Registro del flujo de costos por órdenes.
Se tiene que levar un registro por separado en mayores auxiliares de los diferentes materiales comprados e indicar la cantidad y costos unitarios.
CUESTIONARIO
1. Explique brevemente la diferencia entre costeo por órdenes y el sistema de costeo por procesos
Costeo por órdenes es utilizado en las empresas que fabrican productos especiales o específicos o servicios que son prestados de acuerdo con las necesidades del cliente y un sistema de costeo por procesos se aplica a empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie.
2. Explique qué tipo de empresas pueden utilizar un sistema de costeo por órdenes
Utilizado en las empresas que fabrican productos especiales o específicos o servicios que son prestados de acuerdo con las necesidades del cliente
3. ¿Cuáles son los documentos que se deben llevar en un sistema de costeo por órdenes para el control de costos?
Hoja de costeo por órdenes.
4. ¿Por qué es importante el uso de las tasas predeterminadas de gastos indirectos de fabricación en un sistema de costeo por órdenes?
No se pueden identificar planamente con la orden específica y además no se presentan de manera uniforme durante un periodo contable.
5. ¿Cuál es el sistema de acumulación de costos utilizado en el sistema de costeo por órdenes y por qué?
El flujo de costos se hace con el método de inventarios perpetuos el cual los saldos de las cuentas del almacén de materiales, producción en proceso y productos terminados son actualizados constantemente.
4. COSTEO POR PROCESOS.
Comprender las diferencias entre un sistema de costeo por órdenes y un sistema de costeo por procesos enfatizando las características del costeo por procesos que permitirán.
4.1 Pasos indispensables en el sistema de costeo por procesos.
El objetivo del sistema de costeo por procesos es determinar el costo de las unidades terminadas y de las unidades que todavía se encuentran en proceso.
4.1.1 PASO 1
-Elaboración de una cédula de unidades físicas
1.- En la que se resume el flujo de unidades físicas en cada departamento productivo y en la que ninguna unidad se expresa en forma monetaria sólo en forma física.
4.1.2 PASO 2
-Cálculo de unidades equivalentes.
Unidad equivalente:
Es la que se considera como terminada al final de cada proceso, pero sin estar terminada.
Las unidades parcialmente terminadas se ponen en términos como si estuvieran terminadas tomando en cuenta el grado de avance que llevan.
4.2 Método de unidades iniciales y terminadas.
En este método se aplica tanto al inventario inicial de productos en proceso como el inventario final de productos en proceso, el porcentaje de avanece que realmente se trabajó durante el periodo.
4.3 Método de costos promedios.
Este método da como resultado un costo unitario que surge al dividir el total de costos acumulados, entre el total de unidades equivalentes.
4.4 Método de costo PEPS (primeras entradas primeras salidas)
Este método valúa el inventario final de productos en proceso a costos más nuevos.
4.5 Método de primeras entradas primeras salidas
Con este método podemos evaluar el inventario final de productos en proceso.
4.6 Costos promedio contra PEPS.
Ambos métodos calculan los costos unitarios tomando diferentes bases tanto de costos totales como de unidades.
4.7 Registros en asientos de diario.
En la contabilidad siempre se deben registrar las operaciones realizadas en asientos de diario.
4.7.1 Compra de materiales directos e indirectos.
Se carga en almacén de materiales y se abona en proveedores.
4.7.2 Consumo de materiales.
Cuando hay una requisición de materiales se tiene que dar la salida contable de este almacén y traspasar estos materiales a otra cuenta.
Se carga en proceso departamento y se abona en almacén de materiales.
4.7.3 Registro del costo de la mano de obra directa y la aplicación de los gastos indirectos de fabricación.
Se carga en producción en proceso departamento 1 y se abona en control de costos de conversión.
4.7.4 Registro de los gastos indirectos de fabricación (GIF) reales.
Se carga los GIF reales y se cargan acreedores diversos, rentas por pagar, sueldos por pagar, depreciación acumulada.
4.7.5 Registro de la transferencia de un departamento de producción al departamento de productos terminados.
Se carga en almacén de productos terminados y se abina en producción en proceso departamento 2.
CUESTIONARIO
1. ¿Cuál es el principal objetivo del sistema de costeo por procesos?
El cálculo del costo de las unidades terminadas y de las unidades que aún no se han terminado y que se encuentran en el inventario de producción en proceso
2. Menciona 6 industrias a las que puede ser aplicable el costeo por procesos y explique por qué
Industria química, textil, alimentos, madera, cemento, petróleo y acero entre otras por que en este tipo de empresas se realizan los costos de mano de obra, materia prima directa y gastos indirectos de fabricación y se asignan a órdenes específicas de producción.
3. ¿Cuáles son las principales características de un sistema de costeo por procesos?
1. La acumulación de costos de producción
2. Unidad de producción
3. Costos unitarios
4. Cuenta de producción en proceso
5. Unidades equivalentes
6. Materiales agregados y
7. Unidades desperdiciadas o dañadas se les agrega al costo de las unidades buenas.
4. Explique qué se entiende por el término “unidades equivalentes”, ¿por qué es necesario su cálculo en el sistema de costeo por procesos?
Es la que se considera como terminada al final de cada proceso, pero sin estar terminada para poder calcular inventario inicial y final.
5. ¿Cómo son calculados los costos unitarios en el sistema de costeo por procesos?
Deberá detallar los costos imputables a cada departamento productivo para calcular los costos unitarios de producción.
5. COSTEO POR PROCESOS II
Amplia el concepto del costeo por procesos cuando existen varios departamentos productivos, desperdicios normales y anormales y unidades agregadas durante el proceso.
5.1 Características de un sistema de costeo por procesos con varios departamentos productivos.
En el sistema de costeo por procesos con varios departamentos productivos seguiremos los mismos pasos y sólo se tendrá que considerar que el producto terminado de un departamento se convertirá en materia prima para el siguiente departamento productivo.
Características básicas del sistema de costeo por procesos
La acumulación de costos de producción es por departamento o proceso productivo, así como también por periodos específicos.
A cada unidad de producción en cada uno de los procesos de le asigna una cantidad similar de costos de producción (MPD, MOD Y GIF)
Los costos unitarios se calcula dividiendo los costos de producción departamentales
Características básicas del sistema de costeo por procesos
Acumulación de costos de producción: Es por departamento proceso productivo, así como también por periodos específicos.
Unidad de producción: En cada uno de los procesos se le asigna una cantidad similar de costos de producción (MPD, MOD Y GIF).
Costos unitarios: Se calculan dividiendo los costos de producción departamentales de cada periodo entre la producción del mismo.
Cada uno de los departamentos productivos o cada proceso tiene su propia cuenta de producción en proceso.
La producción en proceso se expresa como unidades equivalentes y se consideran unidades terminadas (completas) al final de cada periodo.
Los productos semiterminados recibidos de departamentos anteriores son materiales agregados considerados como otro tipo de materia prima para el departamento o proceso siguiente.
El costo de las unidades desperdiciadas o dañadas se agrega al costo de las unidades buenas
Objetivo del sistema de costeo por proceso: El calculo de costo de las unidades que aún no se han terminado y que se encuentran en el inventario de producción en proceso. Elaboración de una cédula de unidades físicas: Aquí se resume el flujo de unidades físicas en cada departamento productivo y en la que ninguna unidad se expresa en forma monetaria sólo en forma física.
Inventario inicial, más, unidades iniciadas en el periodo, igual, a entradas.
Inventario final, más, unidades terminadas o transferidas al siguiente departamento, igual a salidas.
Unidad equivalente: Es la que se considera como terminada al final de cada proceso, pero sin estar terminada. Las unidades parcialmente terminadas se ponen en términos como estuvieran terminadas, tomando en cuenta el grado de avance que llevan.
Método de unidades transferidas: En este método se restan las unidades del inventario inicial de productos de productos en proceso al total de unidades equivalentes para terminar con exactitud el número de unidades equivalentes que fueron producidas en este periodo.
Método de unidades iniciadas y terminadas: En este método se aplica tanto al inventario inicial de productos en proceso como el inventario final de productos en proceso, el porcentaje de avance que realmente se trabajó durante el periodo.
Cédula de aplicación de costos: En este informe se deben detallar los costos imputables a cada departamento productivo para calcular los costos unitarios de producción.
Métodos de costos PEPS (Primeras Entradas, Primeras Salidas): En este método valúa el inventario final de productos en proceso a costos más nuevos; es decir, toma como base los costos del periodo actual. Sirve para medir la eficiencia del trabajo realizado en el periodo actual ya que los costos de periodo anterior no se mezclan con los de este periodo.
Costos promedios contra PPS: La mayoría de las empresas utilizan el método de costos promedios ya que esté relaciona tanto los costos del periodo actual como los que se encuentran en el inventario inicial de productos en proceso con las unidades producidas en el periodo actual y las unidades del inventario inicial de productos en proceso.
CAPITULO 5. COSTEO POR PROCESOS II CON VARIOS DEPARTAMENTOS, DESPERDICIOS Y UNIDADES AÑADIDAS.
5.1 Características de un sistema de costeo por procesos con varios departamentos productivos.
Sólo se considera que el producto terminado de un departamento se convertirá en materia prima para el siguiente departamento productivo.
5.2 Unidades pérdidas, dañadas o defectuosas dentro de un sistema de costeo por procesos.
5.3 Unidades dañadas
Son unidades físicas que no se pueden seguir procesando por que no cumplen con los estándares de producción.
Unidades defectuosas.
Son unidades físicas que detectan a tiempo para seguir su proceso y venderlas posteriormente. Requieren de tiempo y costos extras antes de poder venderlas.
Unidades desperdiciadas
Pueden surgir al inicio, durante o al final del proceso productivo y estas pérdidas pueden considerarse normales o anormales según sea el caso.
5.3.1 Desperdicios normales
Son los que se consideran inevitables; es decir forman parte del proceso productivo.
5.4 Desperdicios anormales
Son los que pueden ser evitados pero que surgen por algún error, descuido o negligencia en el proceso productivo.
5.5 Unidades perdidas al final del proceso productivo.
Desperdicio final: El costo del desperdicio final se asigna directamente a las unidades buenas producidas.
5.6 Cálculo del costo transferido al siguiente departamento:
5.7 Unidades perdidas durante el proceso productivo.
Desperdicio durante el proceso productivo: En este caso asumimos que el desperdicio ocurre durante el proceso productivo.
Unidades añadidas dentro de un sistema de costeo por procesos.
¿Cómo deben tratarse las unidades añadidas dentro del sistema de costeo por proceso?
Existen algunas empresas que van agregando materia prima durante el productivo debido a que el producto que fabrican así lo requiere para poder ponerlo a la venta.
5.8 Unidades añadidas dentro de un sistema de costo por procesos.
¿Cómo deben tratarse las unidades añadidas dentro del sistema de costeo?
Existen algunas empresas que van agregando materia prima durante el proceso productivo debido a que el producto que fabrican así lo requiere para poder ponerlo a la venta.
5.9 Situaciones con respecto al material añadido.
La materia prima añadida no modifica el número de unidades físicas que estén fabricando.
La materia prima añadida aumente el número de unidades físicas que se estén fabricando.
5.10 MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS.
Cuando existen materiales adicionales y, por lo tanto, el costo unitario de producción también aumentará.
5.11 MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS
Igual que el caso anterior, los materiales adicionales tienen relacionados costos adicionales. Si embargo al aumentar el número de unidades físicas productivas, este costo se asignará entre más unidades por lo que el costo unitario de cada producto disminuirá.
CUESTIONARIO
1. ¿Cuál es el tratamiento adecuado para los costos transferidos de un departamento de producción a otro?
Costo de los departamentos anteriores
2. ¿Cuál es la diferencia entre unidades dañadas, defectuosas y desperdiciadas?
Unidades dañadas son unidades físicas que no se pueden seguir procesado no cumplen con los estándares de producción, mientras que las unidades defectuosas son unidades que se detectan a tiempo para seguir un proceso y venderlas posteriormente. Requieren de tiempo y costos extras antes de poder venderlas y las unidades desperdiciadas pueden surgir al inicio, durante o al final del proceso productivo y estas pérdidas pueden considerarse normales o anormales según sea el caso.
3. ¿En qué se diferencia un desperdicio normal de uno anormal?
Normal son los que se consideran inevitables; es decir, forman parte del proceso productivo y los anormales son los que pueden ser evitados pero que surgen por algún error, descuido o negligencia en el proceso productivo.
4. Cuando ocurre un desperdicio final, ¿Dónde debe ser asignado se costo?
Los desperdicios o las unidades pérdidas pueden ocurrir al inicio de proceso productivo, durante o al final del mismo. Se asigna directamente a las unidades buenas producidas.
5. ¿Cuáles son las dos situaciones en las que se pueden presentar con respecto a materiales añadidos?
Situación 1.
La materia prima añadida no modifica el número de unidades físicas que se están fabricando
Situación 2.
La materia prima añadida aumenta el número de unidades físicas que se están fabricando.
6. ¿Cuál será el efecto en el costo unitario cuando los materiales añadidos aumentan en número de unidades físicas producidas?
Tendrán efecto en el cálculo de las unidades equivalentes y dependerá del momento en que son añadidas a la producción.
6. COSTOS DE LA PRODUCCIÓN CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS.
6.1 Productos conjunta, subproductos y punto de separación.
Coproductos: Generalmente se fabrican en mayor cantidad y su contribución al ingreso es mayor que el de los subproductos. (Productos principales)
Subproductos: Su valor de venta es menor con respecto a los coproductos.(productos secundarios).
6.1.1 Producción conjunta
Se refiere básicamente a la fabricación de dos o más productos que tienen el mismo poder de generar ingresos.
Un subproducto tiene un valor de ventas mientras que un desperdicio no tiene ningún valor de venta.
6.2 Método de asignación de costos conjuntos.
La asignación de los costos conjuntos de materiales y costos de conversión antes del punto de separación es muy importante para evaluar correctamente los inventarios y preparar los estados financieros.
6.2.1 Método de volumen físico.
a) Supone que los costos conjuntos deben asignarse en forma proporcional de acuerdo con el volumen.
b) La medida física utilizada puede estar expresada en kilómetros, metros, litros, etcétera.
c) Es indispensable que los productos sean medidos bajo el mismo común denominador; es decir, utilizar la misma base (toneladas, kilos, metros, etcétera).
6.2.2 Método del valor realizable.
Los costos conjuntos pueden prorratearse no sólo en base al volumen físico como también en función al valor de mercado que tiene cada producto en el punto de separación.
6.3 Contabilización de los subproductos.
Al momento de la venta de los subproductos, llamado método del valor realizado; el momento en el que se producen, conocidos como valor realizable o de recuperación del costo, es el segundo paso.
6.2.3 Método de recuperación del costo o valor neto realizable.
Este método es utilizado para los subproductos que se procesan adicionalmente después del punto de separación para ponerse a la venta.
CUESTIONARIO
1. Explique brevemente la diferencia entre un coproducto, un subproducto y un desperdicio
Un coproducto genera mayor ingreso a diferencia de un subproducto que el nivel de ingreso es inferior al original y el desperdicio ya no es recuperable es decir es pérdida.
2. Defina el punto de separación
Se incurren los gastos de materiales indirectos, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación.
3. ¿Qué son los costos subconjuntos y por qué es importante su asignación?
Es útil para la determinación de costos unitarios y elaboración de reportes financieros sin embargo estos costos no deben ser utilizados para la toma de decisiones.
4. ¿Cuáles son los métodos que existen en la asignación de costos subconjuntos? ¿Cuáles las ventajas de cada uno?
1. Método del volumen físico deben asignarse los costos subconjuntos en forma proporcional con el volumen de productos fabricados.
2. Método del valor neto realizable los costos subconjuntos pueden prorratearse no sólo en base al volumen físico si no también en función al valor del mercado que tiene cada producto en el punto de separación.
5. ¿Por qué es importante la contabilización de los subproductos? ¿Cuál es la manera más apropiada de registrarlos?
Debido a que estos subproductos pueden generar ingresos en las empresas es necesario contabilizarlos como lo hacemos con los productos principales al momento de venta un método llamado del valor realizado.
7. ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS DEPARAMENTOS DE APOYO.
Conocer y aplicar los diferentes métodos de asignación de gastos indirectos de fabricación en distintos ambientes de manufacturera.
7.1 Concepto de asignación de costos.
El objetivo principal de la contabilidad de costos es determinar los costos unitarios de cada uno de los productos que se fabrican en una empresa manufacturera.
7.2 Objetivos de la asignación de costos
A) Permite medir correctamente la utilidad de la empresa y valuar sus activos para propósitos financieros.
B) Justificación de costos.
C) Motivar administradores y empleados.
D) Conocer la rentabilidad de cada producto.
E) Toma de decisiones.
7.3 Tasa de gastos indirectos de fabricación.
Antes de calcular las tasas departamentales es necesario:
Conocer los gastos indirectos de fabricación en los que incurrirá cada departamento, tanto de producción como de servicio.
Establecer la base de asignación más apropiada para cada uno.
Las tasas se calculan dividiendo los gastos indirectos de fabricación presupuestados para cada departamento entre la base de asignación respectiva.
7.4 DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN Y DEPARTAMENTOS DE APOYO.
Departamento de producción: Son los departamentos donde ocurre la transformación de la materia prima para convertirla en producto terminado como los departamento de mezcla, de ensamble, de corte, o de tapicería, etcétera.
Departamentos de servicios: Son los que proporcionan beneficios a los departamentos de producción sin estar involucrados en la transformación de la materia prima.
7.5 METODOS DE ASIGNACIÓN DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DESERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN.
7.5.1 Método directo
Es el método más usado debido a su sencillez y porque se hace caso omiso de los servicios que prestan recíprocamente los departamentos de servicio o apoyo. Los costos de los departamentos de servicio asignados directamente a los departamentos de producción.
7.6 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPRATAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN.
Es importante recalcar que incluso cuando el departamento de un mantenimiento proporcione servicio al departamento de energía y a su vez, el departamento de energía.
7.7 MÉTODO ESCALONADO O SECUENCIAL.
Reconoce el servicio que prestan algunos departamentos de apoyo a otros; sin embargo, esta relación no es recíproca, ya que la asignación de costos indirectos de los departamentos de apoyo no le asigna a todos y cada uno de loas otros departamentos de apoyo.
CUESTIONARIO
1. ¿En qué se diferencian los departamentos de producción de los departamentos de servicio?
Producción los departamentos donde ocurre la transformación de la materia prima para convertirla en producto terminado en cambio el departamento de servicio proporcionan beneficios a los departamentos de producción sin estar involucrados en la transformación de la materia prima
2. ¿Por qué es importante el distribuir los costos de los departamentos de servicio a los departamentos de producción?
Por que en los departamentos de servicio únicamente proporcionan solo beneficios y el de producción ocurre la transformación de la materia prima hasta convertirla en producto terminado.
3. ¿Cuáles son las ventajas de usar tasas departamentales de gastos indirectos de fabricación en lugar de tasa global para toda la empresa?
Es posible asociar los GIF con departamentos u órdenes de trabajo específicos, permiten una asignación correcta de los mimos así como su adecuado control.
4. ¿Qué es importante considerar para seleccionar la base de asignación de gastos indirectos de fabricación de los departamentos de servicio?
Se debe siempre asegurar que la base de asignación seleccionada sea la mejor, por lo que es necesario poner especial atención cuando los departamentos de apoyo prestan entre si servicio reciproco.
5. ¿Cuáles son las similitudes entre el método directo, el método escalonado y el método reciproco?
Que los 3 métodos sirven de apoyo para cada uno de los métodos
6. ¿Cuáles son las diferencias entre los 3 métodos?
Que el método directo es el método mas usado debido a su sencillez y por qué hace caso omiso de los servicios que presta recíprocamente los departamentos de servicio o de apoyo, método escalonado o secuencial este método reconoce que prestan algunos departamentos de apoyo a otros y el método reciproco de asignación este método a diferencia de los otros 2, si reconoce la relación reciproca que existe entre los departamentos de servicio.
7. ¿Qué factores deben considerarse para la selección del método de asignación?
Se utilizaran ecuaciones lineales simultáneas para determinar los costos asignables de cada departamento de servicio. Cada departamento de servicio tendrá una ecuación lineal y cada ecuación representara el total de los costos indirectos de un departamento de un servicio más la parte proporcional del servicio recibido de todos y cada uno de los demás departamentos de apoyo.
8. ¿Por qué no es necesaria la asignación de los costos de los departamentos de servicio a los de producción en las empresas que trabajan con el sistema just in time?
8. COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS MÉTODOS DE COSTEO.
Conocer el papel que desempeña el costeo basado en actividades en un sistema contemporáneo de administración de costos, así como otros métodos en la determinación de costos.
8.1 Sistemas tradicionales y actuales de costeo. ¿Cuál es la diferencia?
No hay que perder de vista que el aumento de márgenes de utilidad no necesariamente está relacionado con un aumento en las ventas, pero que si pude ir de la mano con las disminución de costos, la correcta fijación de los precios de los productos.
8.2 Back Flush Accounting.
Es un método de acumulación que usan algunas empresas que adoptan los sistemas de producción just in time (JIT), el cual consiste en reducir los inventarios, manteniendo sólo lo que efectivamente se venderá o se usará (en caso de los materiales).
8.3 Value Chain Analysis.
Este concepto surge por el análisis que Porter realizó con respecto a la estrategia competitiva que debe seguir cualquier empresa y que está orientada a dos ámbitos fundamentales: Diferencia por diferenciación de productos y competencia en razón de costos.
8.4 Throughput Accounting.
En este sistema, preconizado por Waldron y Galloway, se considera que la materia prima es el único costo variable de producción que existe y que la mano de obra y los gastos indirectos de fabricación deben ser considerados como costos fijos llevándose a resultados directamente.
8.5 Target Costing.
Es un sistema de información para la toma de decisiones que permite obtener para los productos el costo unitario objetivo, el cual representa el costo de los recursos que se deben consumir para lograr que un producto se venda a precio objetivo.
8.6 Activity Based Costind (ABC).
Debido a los cambios tecnológicos que hemos vivido en los últimos años y que trajeron como consecuencia la automatización de los procesos productivos, los gastos indirectos de fabricación implican un desafío muy importante.
8.7 Actividades, objetivos de costos e inductores de costos.
La asignación de costos a las actividades y a los objetos de costos se apoya fundamentalmente en los inductores generadores de costos o cost drivers, con los cuales se explica la relación causa-efecto entre las actividades y los objetivos costos.
8.8 Diferencias.
Costeo tradicional
Para la asignación de costos se utilizan normalmente tasa que tienen como bases las horas de mano de obra directa, horas- máquina, unidades producidas, lo cual genera distorsión en los costos al castigar aquellos productos que utilizan más horas y recompensar a los que usan menos.
Se diferencian perfectamente los gastos de operación (administración y venta) de los costos de producción, considerándose sólo éstos últimos para la determinación de costos del producto o servicio.
Se enfoca 100% a la distribución de costos mediante el uso de tasas predeterminadas, olvidándose de la relación causa-efecto.
Costo basado en actividades.
Los costos primero son acumulados por actividades y después se asignan a los productos o servicios utilizando factores relacionados con el origen de estos costos.
Tanto los costos de producción como los de operación son llevados a los productos a través de las actividades.
Al identificar y considerar las actividades se detecta plenamente la relación causa-efecto entre el costo y el producto.
8.9 Implementación de costos ABC.
· Identificar las actividades, asociando costos y actividades en conjunto homogéneos.
· Una vez identificado cada grupo homogéneo de actividades se tiene que determinar cuánto cuesta llevarlos a cabo.
· Seleccionar la base de actividad apropiada o que mejor se relacione con la actividad misma.
· Calcular tasas de costos indirectos por actividades.
· Se asignan los costos a los productos de acuerdo con la tasa calculada en el cuarto punto y al uso de la actividad.
9. COSTOS ESTÁNDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA.
Comprender el uso del costeo estándar en la contabilidad de costos, así como el establecimiento de estándares para materiales de obra.
9.1 Resumen.
La contabilidad de costos estándar es útil en los procesos de planeación y control en cualquier empresa. Estos estándares se establecen para los tres elementos del costo de producción: materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación.
Los costos estándar son un instrumento que ayuda a determinar la eficiencia de ineficiencia de las áreas funcionales en una empresa.
El establecimiento de estándares debe realizarse cuidadosamente ya que lejos de resultar en beneficio para la empresa, pudiera provocar confusión y motivación en los empleados.
Las variaciones en ala materia prime directa pueden darse en dos aspectos: variación en precios y variación en cantidad. La variación en precio se calculará en el momento en que la materia prima sea requerida en el proceso productivo.
Las variaciones que surgen al comparar lo real contra lo estándar son útiles para la gerencia por que le permiten tomar medidas correctivas y hacer los ajustes necesarios.
CUESTIONARIO
1. Defina el concepto de costo estándar
Son un instrumento de medida que ayuda a determinar la eficiencia o ineficiencia de las diferentes áreas funcionales en una empresa.
2. ¿Cuál es la diferencia entre un estándar y un presupuesto?
Un estándar es “algo” que podemos aceptar como “normal” o “alcanzable” y el presupuesto Cantidad de dinero calculado para hacer frente a los gastos generales de la vida cotidiana, de un viaje
3. Menciona las ventajas del costeo estándar
1. Ayuda a la realización de una planeación adecuada
2. Los costos estándar sirven como una medida de control para medir la eficiencia en las diferentes áreas funcionales de la empresa
3. Permite la comunicación y coordinación de los diferentes niveles de la organización, en el proceso de establecer y dar seguimiento a los estándares.
4. Ayuda a detectar áreas de oportunidad para lograr el mejoramiento continuo
4. Liste y explique los tipos de estándares que existen
Tipos de estándares
1. Estándares ideales o teóricos: el logro de estos estándares es difícilmente alcanzable. Los estándares ideales reflejan una máxima eficiencia en la producción a un 100% de su capacidad.
2. Estándares básicos o fijos: una vez que han sido establecidos permanecen inalterables o fijos, sin embargo pudiera funcionar como incentivo al premiar a los trabajadores cuando se obtiene un resultado muy cercano al estándar fijado.
3. Estándares alcanzables: reflejan una eficiencia normal en la producción, en la que se considera que no puede producir al 100% de la capacidad, que pueda existir “fallas” en la mano de obra directa y además toma en cuenta la pérdida de tiempo por la descompostura de alguna maquinaria.
5. ¿Cuándo se genera una variación favorable en materiales y mano de obra?
Serán favorables cuando la cantidad realmente utilizada de materiales o el precio real de los mismos sean inferiores a los estándares.
6. ¿Cuándo se genera una variación desfavorable en materiales y mano de obra?
Serán desfavorables cuando la cantidad realmente utilizada de materiales o el precio real de los mismos sean superiores a los estándares, lo cual indicaría que se esta trabajando de manera ineficiente.
7. ¿Cuáles son las variaciones que existen en el caso de los materiales? ¿Cuáles son sus posibles causas?
Las variaciones en cantidad de materiales se calcularán en el momento en que la materia prima sea requerida en el proceso productivo de esta forma se podrá determinar la cantidad de materiales que realmente se utilizo para posteriormente poder realizar la comparación correspondiente con la cantidad de materiales que se debió de haber utilizado para la producción (estándar).v
8. ¿Cuáles son las variaciones que existen en el caso de la mano de obra directa? ¿Cuáles son sus posibles causas?
a) Variación en eficiencia: el establecimiento de estándares de eficiencia en mano de obra debe ser dado a través de estudios de tiempos y movimientos
b) Variación en tarifa. Surgen cuando la tarifa real de mano de obra directa difiere de la tarifa estándar.
9. ¿Cómo se pueden eliminar las variaciones en materiales y mano de obra al finalizar el ejercicio contable?
Eliminación de las variaciones en mano de obra directa
Cargo a variación en eficiencia de mano de obra
Variación en tarifa de mano de obra y
Abono a costo de ventas
10. COSTOS ESTÁNDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.
Comprender el establecimiento de estándares para los gastos indirectos de fabricación, así como el análisis de sus variaciones.
10.1 Resumen.
Actualmente os gastos indirectos de fabricación son el principal componente del costos en cualquier proceso productivo, por lo que le análisis de sus variaciones implica una atención especial.
variación en precio: Las variaciones en precio se presentan para los gastos indirectos de fabricación fijos y variables.
variación en eficiencia: Solo existe únicamente para los gastos indirectos de fabricación variables ya que los gastos fijos sufren modificación alguna en determinado rango de volumen.
Variación en volumen: La variación en volumen existe únicamente para los gastos indirectos de fabricación variables ya que éstos son aplicados a los productos de acuerdo al volumen de producción. Como la tasa estándar de GIF fijos se calcula en función a los gatos indirectos de fabricación fijos presupuestados tomando como base la capacidad normal.
Las variaciones en gastos indirectos de fabricación se puede calcular con los siguientes tres métodos:
Método de dos variaciones, que incluye una variación controlable o en presupuesto y una variación no controlable o en volumen.
Método de tres variaciones, en que la variación controlable o en presupuesto se divide en: variación en precio y variación en eficiencia, que suma a la variación en volumen, son tres variaciones.
Método de cuadro variaciones, que incluye: variación en precio de la porción fija, variación en precio de la porción variable en eficiencia y variación en volumen.
CUESTIONARIO
1. Mencione las variaciones que existen para los GIF
a) Variación en el precio
b) Variación en eficiencia y
c) Variación en volumen
2. ¿Cuál es la diferencia entre un presupuesto fijo y el presupuesto flexible?
Fijo en el que no existe un ajuste posterior al volumen real alcanzado o un presupuesto flexible en el cual lo presupuestado se ajusta a los cambios en volumen.
3. ¿Por qué para calcular la variación en eficiencia se usa la tasa de GIF variable y no la tasa fija?
Por que los gastos fijos no sufrirán modificación alguna en un determinado rango en el volumen. El hecho de que se trabajen más o menos horas no afectará el total de los gastos indirectos de fabricación fijos.
4. ¿Cuál es la variación que se calcula únicamente para los GIF y por qué?
En su porción fija ya que los costos fijos son aplicados a los productos de acuerdo al volumen de producción.
5. ¿Cuándo se genera una variación favorable en volumen?
6. ¿Cuáles son los métodos que existen para calcular las variaciones en los GIF?
I. Método con base en dos variaciones:
a) Variación en precio o monto
b) Variación en eficiencia
c) Variación en el volumen
En este método, como su nombre lo indica, se considera dos variaciones:
1. Variación controlable o variación en el presupuesto.
2. Variación no controlable o variación en el volumen
II. Método con base en tres variaciones
1. Variación en precio
2. Variación en eficiencia
En el método de 3 variaciones se desglosara la variación en presupuesto en sus 2 componentes por que las variaciones que se consideran en este método son:
a) Variación en precio
b) Variación en eficiencia
c) Variación en volumen
III. Método con base en 4 variaciones:
a) Variación en precio de la parte fija
b) Variación en precio de la parte variable
7. Explique la diferencia entre GIF presupuestados, GIF estándar y GIF reales
GIF presupuestados son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan para obtener la tasa de GIF presupuestada, GIF reales son en el que se incurre verdaderamente en un periodo contable y los GIF aplicados o estándar son aquellos que se asignan a la producción en base a la cantidad requerida de horas de mano de obra.
8. ¿Cómo se pueden eliminar las variaciones en los GIF al realizar el ejercicio contable?
Se carga a
GIF variables aplicados
Variación en eficiencia
Se abona a
Variación en precio de GIF variables
GIF variables reales
“todos los apuntes contenidos de bibliografía”.
BIBLIOGRAFIA:
CONTABILIDAD Y ANÁLISIS DE COSTOS
MA. MAGDALENA ARREDONDO GONZÁLEZ
EDITORIAL PATRIA.
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